ABB IRB 6650S-90/3.9

ABB IRB 6650S-90/3.9

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde un sistem robotizat de sudură cu următoarea configurație: Elite Robot CS620 (rază de acțiune 1750 mm) cu flanșă de programare și software Fronius TPSi 500 Poziționer rotateZERO 500 cu cadru intermediar de 1800 mm x 800 mm Structură pentru utilaj Fgedpfx Aov Dvlleixof Instalația este imediat pregătită pentru sudură.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 9.363 h, Utilizat, 9.363 ore de funcționare, an fabricație 2021. Ca nou. Fedpjyli Exofx Aixegf

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în fabrici și uzine mari, fiind destinată producției de elemente complexe de mari dimensiuni. Datorită construcției speciale, mașina este adaptată, printre altele, pentru fabricarea modelelor de turnătorie și a iahturilor, reducând semnificativ timpul de prelucrare. Pentru a face față cerințelor prelucrării grele, plotoarele ATC au o structură suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența a cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai solicitante piese. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbare automată a uneltelor, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează considerabil procesul de prelucrare ce necesită utilizarea mai multor freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, asigurând o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 3000 x 6000 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTALULUI: Parametrii pot fi adaptați cerințelor individuale ale clientului. ACȚIONARE: Plotoarele noastre folosesc motoare SERVO ce asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate pentru durabilitate și precizie ridicată, iar axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. Fgjdpfx Aijiq U Tqoxjf ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculelor de așchiere este folosită o electro-mandrină puternică fără perii, de înaltă clasă. Turația este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face cu un convertizor de frecvență (inverter) cu putere superioară electro-mandrinei, prevenind scăderea turației în sarcină. MAGAZIE DE UNELTE: Echiparea standard include o magazie liniară cu 6 conuri HSK. Este posibilă extinderea cu poziții suplimentare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM adecvat, ce permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, iar programul generează automat așa-numitul G-code. Este posibil importul fișierelor pregătite în alte programe. SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controller cu procesor și memorie proprii, asigurând operare stabilă și de încredere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: ABB IRB 6700-150/3.20, nou, ÎN AMBALAJ ORIGINAL, AN FABRICAȚIE 2025 Manipulator: Model: 435-114, IRB 6700-150/3.20 Culoare manipulator: 209-202 - ABB Graphite White standard Execuție: 287-4 - Execuție standard Logo ABB pe manipulator: 334-1 - Cu logo ABB Metodă de calibrare standard: 1999-1 - Calibrare pe axe Bază: Varianta de control IRC5: 700-3 – Controller cu cabinet unic IRC5 Compatibilitate electromagnetică (EMC): 129-1 - Pregătit pentru marcaj CE Tensiune de alimentare: 769-2 - 400V Racordare la rețea: 752-2 - Conexiune prin mufă HAN HSB 6p+E Întrerupător principal: 742-1 - Întrerupător rotativ Temperatura de lucru dulap de comandă: 708-1 - max. 45°C Capac pentru câmp de conectori: 741-1 - Pentru un câmp Perioadă de garanție pentru defecte: 438-1 - 18 luni partener / 12 luni utilizator final după livrare Cabluri podea: Cablu manipulator: 210-2 - 7 m Interfață semnale client: 16-1 - Conectată la dulapul de comandă Cablu semnale client: 94-1 - 7 m Cablu semnale client, ProfiNet: 859-1 - 7 m, ProfiNet Unitate de control: 701-1 FlexPendant: FlexPendant cu cablu de 10 m 888-2 ProfiNet I/O: Software master/slave ProfiNet I/O 941-1 Comutator Ethernet 1541-1 Modul bază Digital IO 16 In / 16 Out 1550-1 Unitate internă conveyor tracking 1 727-1 Sursă alimentare 24V, 8A 731-1 Semnale de siguranță interne 996-1 Modul de siguranță 997-1 Rețea de siguranță: PROFIsafe F-Device 1125-2 Supervizare robot de siguranță: SafeMove Pro 733-1 Panou de operare pe dulapul de comandă 735-2 Selector moduri de operare cu 2 poziții pentru grup motoare 736-1 Priză de service 230V ROBOTWARE: 685-2 Versiune RobotWare: Sistem de operare RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: extensie software 608-1 World Zones: extensie software 611-1 Path Recovery: extensie software 613-1 Collision Detection: extensie software 623-1 Multitasking: extensie software Fedpfx Aioyr R Egjxogf Proces: 455-8 Semnale de aplicație: Paralele și Ethernet 778-1 Configurație DressPack proces: pentru manipulare materiale 798-3 Variantă DressPack: de la bază la axa 3 458-1 Set de conectori pentru semnale utilizator la axa 1-3 incl. BUS (CP/CS/BUS): Set de conectori pentru semnale utilizator la axa 3 incl. BUS GENERAL: 448-2 Proiect livrare: Ofertă extinsă

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 2.574 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Roboter 1073651 / Steuerung 3100062 / Lineareinheit 152938, capacitate de încărcare: 210 kg, Sistemul de roboți industriali KUKA KR 210 R2700-2 (QUANTEC-2) include un robot cu 6 axe, cu o capacitate de încărcare de 210 kg și o rază de acțiune de 2701 mm, combinat cu o unitate de control KR C4 și o unitate liniară KL 4000 cu o lungime de 12,50 m. Starea este folosit/rămas ca nou, având 2574,03 ore de funcționare. Sistemul a fost fabricat între 2021 și 2022 și este destinat pentru aplicații precum manipulare, sudare, lipire, asamblare și automatizări pe scară largă. Echipat cu opțiuni software precum SafeOperation, GlueTech, ExpertTech și Profinet MS, cu alimentare de 3x 400V / 25A. Fgodey Ntv Rspfx Aixof

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Set pentru sudură cu plasmă robotică (robotul nu este inclus - fără robot). Expedierea către țările UE este responsabilitatea noastră și costul de transport este gratuit. Fodpfx Aierfuc Hjxsgf

An de fabricație: 2003, stare: recondiționat general (utilizat), ROBOT ABB TIP: IRB 6600-175/2.55 FĂRĂ CABLURI ȘI PANOURI Fodpfxjhd I Due Aixsgf DOAR 1 BUCATĂ ÎN STOC

Stare: nou, An de fabricație: 2022, capacitate de încărcare: 360 kg, raza brațului: 2.826 mm, Model: KR360/R2830/FLR. Cantitate: 6 bucăți disponibile. An de fabricație: 2020/2022. Fgedpfetuc Dgex Aixsf Axe: 6. Rază maximă de acțiune: 2826 mm. Capacitate de încărcare: 360 kg. Sarcina maximă: 472 kg. Controler: KRC4. Panou de comandă portabil. Număr de ore de funcționare: 0. Proveniență: dintr-o fabrică de producție de automobile electrice – nu au fost utilizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, .Robot de frezare KUKA KR50 R2500, cu masă și magazie de scule Țara de origine: Germania Modelul robotului: KR50 R2500 / FLR Anul de fabricație: 2024 Numărul de axe: 6 Rază de acțiune: 2500 mm Capacitate de încărcare: 50 kg Greutate: 584 kg Controler: KR C5 Dualcab AC Masă de lucru rotativă Turația axului: 24.000 RPM Magazie pentru 8 suporturi de scule 6 suporturi de scule Dulap electric suplimentar. Fsdpfx Aezaa Ersixsgf

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Oportunitate unică de a achiziționa o linie completă de reciclare și curățare la cald, cu o capacitate de 600 kg pe oră, utilizată timp de 3 ani, potrivită pentru o gamă largă de polimeri rigizi, care urmează să fie mărunțiți și curățați în profunzime. Echipamentele au un număr foarte mic de ore de funcționare și sunt disponibile doar ca urmare a reorganizării operațiunilor curente. Materialele sunt livrate inițial prin încărcare manuală sau printr-un sistem automat pneumatic de ridicare/înclinare a cutiilor sau a cuștilor, către o bandă de sortare și un tunel de detectare a metalelor. Materialele sunt apoi transportate printr-o bandă transportoare înclinată către un granulator de spălare la cald. Materialele mărunțite cad apoi pe o sită vibratoare pentru a separa cea mai mare parte a apei murdare și a oricăror reziduuri fine. Materialele granulate sunt transferate către un șurub Arhimede înclinat, care transportă materialele către o mașină de curățare centrifugală de mare viteză, cu ax orizontal. După această curățare, materialele sunt introduse într-o centrifugă verticală de uscare cu diametru mare, iar toată apa utilizată este apoi recirculată într-un rezervor încălzit pentru a fi reutilizată. Materialele finite sunt apoi transportate către un separator de aer tip „ZigZag” pentru îndepărtarea finală a reziduurilor fine/prafului, înainte de a fi suflate într-un ciclon deasupra unei platforme de ambalare dublă. Reziduurile fine separate în această etapă sunt suflate într-un ciclon separat, deasupra unei platforme de ambalare unică, pentru reziduurile fine și fibrele etc. îndepărtate de platforma „ZigZag”. Fjdexcnxdspfx Aixsgf Întreaga linie poate fi văzută în funcțiune în Regatul Unit și, printr-o înțelegere specială, poate fi testată cu materialele potențialilor cumpărători. Apa utilizată poate fi reciclată prin sistem, dar acest lucru depinde de tipul de contaminare care trebuie îndepărtat. Întreaga linie este de fabricație europeană, iar toate materialele care intră în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil. Demontarea, transportul, instalarea și punerea în funcțiune, împreună cu instruirea operatorilor, pot fi, de asemenea, oferite la nivel internațional unui cumpărător al echipamentului.