Roboți industriali

ABB Roboter Steuerung IRC 5

Anul fabricației: 1999, Condiție: bun (utilizat),

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1995, număr mașină/vehicul: 1663459, Compresor de presiune și vid - Rietschle SKP 35826-02 (03) An fabricație 1995 - SN. 1663459 Frecvență: 50 Hz Viteză: 2900 min⁻¹ Putere necesară: 3 kW Inspecție video online prin Skype Csdpfsh Axlpjx Aggohf Vizita dvs. ne-ar face plăcere – mai multe utilaje pe stoc Disponibil imediat – Poate fi inspectat În stoc la Emskirchen / Nürnberg – Poate fi testat

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Prezentare generală ALWID-KRONE-HV este o mașină de umplere semiautomată, ce funcționează cu vacuum înalt. Acest model este potrivit pentru îmbutelierea mediilor fără dioxid de carbon în recipiente rigide. Pot fi utilizate multiple forme și dimensiuni de sticle, fără a fi necesare piese format speciale. Nivelul de umplere se reglează direct la supapă, astfel încât rămâne constant, indiferent de volumul sticlei. Gradul de vacuum este reglabil. Date tehnice: - Număr de posturi de umplere: 2 - Diametru supapă de umplere: 13 mm - Potrivită și pentru umplerea mediilor cu vâscozitate ridicată Chedol Hx Dbjpfx Aggof Domenii de utilizare: industria alimentară, a băuturilor, farmaceutică și chimică

Condiție: folosit, Pompă de vid cu rotoare (roots) Producător: Busch Tip: 1000-15 Chodpfshmb Eusx Aggof Stare: folosită, bună Garanție: 3 luni Agent de funcționare: ulei mineral Timp de livrare: din stoc

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Prezentare generală Umplutura a fost fabricată în 2012 de producătorul italian Framax. Umplutura este livrată împreună cu o mașină de etichetat Framax. Mașinile au fost întreținute regulat și sunt deja demontate. Ambele utilaje pot fi inspectate personal. Detalii tehnice Capacitate: 1.800 sticle/oră (max. 2.200 sticle/oră) Format procesat: 0,33 L, capace tip coroană Monobloc de umplere | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Posturi clătire: 9 Posturi umplere: 8 Posturi capsulare: 1 Potrivit pentru bere artizanală Tip ventil umplere: EVO2 (15 mm) Diametrul maxim al sticlei: 115 mm Înălțimea min./max. a sticlei: 200 mm / 350 mm Dimensiuni: Lungime: 4.500 mm Lățime: 1.250 mm Înălțime: 2.500 mm Etichetator autocolant | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Poziții etichetă: față, spate, gât Chsdpfjrlf Tqex Aggof Dimensiuni: Lungime: 2.700 mm Lățime: 1.200 mm Înălțime: 1.700 mm

Condiție: folosit, Pompă de lipire la cald Nordson Problue 4 Chsdowq Sv Eepfx Aggsf Model Problue 4 Completă cu 2 furtunuri încălzite și pistoale de aplicare, electrovana de aer și module Recipient pentru aplicarea și depozitarea cordonului de adeziv Montată pe un cadru din oțel inoxidabil

Condiție: gata de utilizare (folosit), Controler ProMinent® DULCOMETER® D1Cb cu sistem complet și alarmă, conform imaginilor anexate. Csdpfx Aor H Ikaoggohf Permite monitorizarea și controlul precis al parametrilor de proces, inclusiv clor liber și total, fluorură, dioxid de clor, clorit, peroxid de hidrogen, acid peracetic și ozon. Tehnologia amperometrică asigură măsurători online, în timp real, fără utilizarea de reactivi sau soluții tampon. Echipat cu ieșire analogică programabilă, conexiune și ieșire 4-20mA, alarmă și control proporțional prin releu, corecție automată a valorilor funcție de temperatură și pachete standard de sisteme preconfigurate. Model pentru montaj pe perete.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2015, greutate totală: 130 kg, Controller IRC5 IRB2600 M2004 Cabinet simplu Cea mai nouă generație de roboți ABB este operată de puternicul controler industrial ABB IRC5 (cunoscut și ca controler M2004). Comparativ cu generațiile anterioare de controlere ABB, cabinetul IRC5 oferă mobilitate și performanțe superioare în aplicații. Atunci când este combinat cu controlerele generațiilor mai vechi, controlerul IRC5 poate gestiona și roboți anteriori. Roboții ABB IRC5 second-hand reprezintă o soluție excelentă și extrem de accesibilă pentru implementarea tehnologiei avansate în aplicația dvs. Csdpfx Aoq An Uzoggehf Pentru ofertă de preț și opțiuni de recondiționare vă rugăm să ne contactați. Ca PLC Merkezi EOOD, avem peste 300 de roboți în stoc și lucrăm cu brandurile KUKA, ABB, FANUC și Motoman. (Sursa: site-ul ABB)

Condiție: folosit, ore de funcționare: 30.000 h, Linie de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră Introducere și capacitate de producție Linia de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră reprezintă o soluție completă pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. Proiectată de CFT în 2017, linia a fost configurată pentru a procesa două formate Slim, utilizate frecvent în industria băuturilor răcoritoare. Sistemul procesează până la 12.000 de doze pe oră, răspunzând cerințelor de producție ale facilităților industriale de nivel mediu. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, reprezentând astfel o oportunitate valoroasă pentru unitățile care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Inițial, depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce în fluxul de producție. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare container pentru detectarea defectelor vizuale și a neconformităților dimensionale. Astfel, sistemul asigură trecerea mai departe doar a dozelor curate și nedeteriorate pentru operația de clătire. În plus, această etapă timpurie de inspecție reduce riscul opririlor ulterioare ale liniei. Transport și clătire doze Dozele acceptate sunt transferate cu ajutorul transportoarelor cu cablu CFT către o mașină de clătit cu două canale. Clătitoarea CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se mențin standardele de igienă impuse în industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare, reducând riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru siguranța microbiologică a produsului. Umplere Cedpfx Agjwr T Ewegshf După clătire, un monobloc CFT se ocupă de operațiunile de umplere și sertizare, având 12 valve de umplere și 4 capete de sertizare. Mașina procesează eficient doze de 150 ml și 330 ml, controlând cu precizie presiunea și temperatura pentru a preveni pierderile de CO₂ în timpul umplerii băuturilor carbogazoase. Această fază asigură atât performanța, cât și integritatea produsului, garantând o calitate constantă chiar și la viteză ridicată. Inspecție și respingere doze umplute După umplere, o altă unitate HEUFT inspectează dozele pentru verificarea nivelului de umplere, a integrității sertizării și pentru detecția eventualelor scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat de un modul de respingere HEUFT. Acest pas protejează calitatea operațiunilor ulterioare și evită ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul minimizează astfel pierderile și timpii de nefuncționare. Transport și ambalare Între timp, transportoarele CFT deplasează dozele aprobate către un ambalator SMI cu folie termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în diverse formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2x2x3 (12 doze). Această versatilitate susține diverse strategii de ambalare și distribuție, permițând schimbarea rapidă între diferite dimensiuni de produs, optimizând logistica și capacitatea de răspuns la cerințele pieței.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Instalație de tratare a apei Prominent, compusă din: 1. Dedurizare: Apa brută este alimentată într-un dedurizator dublu. Doar un vas este în funcțiune la un moment dat, iar celălalt se află în regenerare sau stand-by. În dedurizator, calciul și magneziul sunt înlocuite cu sodiu. Instalația este echipată cu contorizare a volumului și trece automat pe cealaltă sticlă la atingerea valorii presetate. Regenerarea se face cu soluție salină din rezervorul de saramură. Valoarea la ieșire este de 0°dH. 2. Osmoză inversă: Sistemul de osmoză inversă umple rezervorul de permeat cu apă desalinizată (permeat). În funcție de calitatea apei brute, temperatura apei, starea membranei și setările corecte, se obțin conductivități și presiuni de lucru variabile. La punerea în funcțiune inițială, se setează următoarele debite: permeat 600 l/h, concentrat 200 l/h, corespunzând unui randament de 75%. 3. Rezervor de permeat și ozonizare: Rezervorul de permeat de 500 l, fără presiune, dispune de reglaj de nivel ajustabil. Pentru tratamentul cu ozon, apa din rezervorul de permeat este recirculată printr-un punct de introducere a ozonului reglabil. Ozonul este generat de instalația de ozonare printr-o descărcare electrică silențioasă din aer și este disponibil ca amestec de aer-ozon. Aerul și ozonul care nu se dizolvă se ridică în rezervorul de permeat și sunt eliminate prin neutralizatorul de ozon rezidual. Controlul se realizează prin măsurarea potențialului redox și a concentrației de ozon după pompa centrifugă. Dozarea ozonului se ajustează prin panoul tactil. Se poate alege controlul după potențialul redox sau după concentrația de ozon. Mașină (supliment): Dedurizare, sistem de osmoză inversă, dezinfectare cu ozon Debit permeat: 600 l/h Debit concentrat: 200 l/h Debit de ozon: 5 g/h Presiune maximă de lucru: 16 bar Curent: 2 A Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Apă: < 5 bar (apă de răcire) Aer comprimat: 5,5 – 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/h Operare / control: Simatic S7-300, panou tactil Poziționare: independent, freestanding Csdpfx Ajw Uvdgjggshf Construcție de bază: complet montat pe cadru tubular cu picioare sferice Echipare: unitate de osmoză inversă, rezervor de reacție cu neutralizator de ozon rezidual, generator de ozon, detector de gaz ozon, traductori de ozon și redox, dulapuri electrice cu automatizări