EnoNetExpo

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această instalație de paletizare și depaletizare pentru lăzi a fost integrată în 2006 de Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria), fiind compusă din doi roboți articulați Yaskawa Motoman NX100 – o celulă de paletizare și o celulă de depaletizare – împreună cu o mașină verticală de înfoliere a paletilor de la Logipack. Aceasta este încă instalată într-o fabrică de bere din Germania, unde a paletizat și depaletizat lăzi pentru producția de bere, băuturi răcoritoare și apă minerală, până la oprirea întregii instalații. Deoarece deservea mai multe linii de producție, procesa o varietate de formate diferite de lăzi pe europalete. Mașina poate fi inspectată la cerere. Date tehnice - Producător / Integrator: Logipack (mașină automată de înfoliere verticală), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrator de sisteme, Austria) - Roboți: 2 x roboți articulați Yaskawa Motoman NX100 (paletizator + depaletizator) - Anul construcției: 2006 - Tipul mașinii: Instalație de paletizare și depaletizare pentru lăzi - Capacitate: 33.000 de sticle pe oră (160 de sticle pe strat) - Formatul paletului: Euro - Formatele lăzilor: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI cu servomotoare ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – invertor de frecvență, SEW MOVIDRIVE Echipament - Celulă robotică de paletizare (Yaskawa Motoman NX100) cu sculă tip clește Fgsdpfjzk I N Sjx Akwsd - Celulă robotică de depaletizare (Yaskawa Motoman NX100) cu sculă tip clește pentru straturi - Mașină verticală de înfoliere a paletilor Logipack - Transportor cu role și cu role și lame pentru paleti și lăzi - Masă de formare a straturilor / masă de grupare - Masă de descărcare - Magazie de paleti - Tablou electric separat de marca BMS - Gard de protecție cu sistem de siguranță cu barieră optică Stare Utilizat – complet, încă instalat; nu mai este în producție (instalația oprită). Disponibilitate Disponibil imediat. Locație: Germania. Inspecția este posibilă la cerere. Demontarea, manipularea, ambalarea și încărcarea pe camion pot fi oferite la cerere (EXW).

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această CEEM TSS-1845 este o mașină complet automată de ambalare prin termo-contracție cu sigilare laterală, prevăzută cu un tunel de termo-contracție integrat, fabricată în anul 2016. Produsele sunt așezate pe banda transportoare, ambalate în folie termocontractabilă transparentă cu o sigilare laterală continuă și trecute prin tunelul de termo-contracție, pentru a forma un ambalaj transparent, etanș și pregătit pentru vânzare. Mașina procesează atât produse individuale, cât și grupuri de produse. Unitatea de sigilare laterală este de la Alpha Pack Europe (Italia), modelul APSS-5022, și este distribuită sub marca spaniolă CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Un sistem termic cu temperatură constantă asigură o sigilare neîntreruptă; schimbarea produselor se face ușor prin rotirea roților de mână, fără a fi necesară înlocuirea ghidajelor pentru produse, iar senzorii de lungime a produsului permit un control automat al lungimii prin intermediul panoului de control cu ecran tactil. Mașina este încă instalată, conectată la curent și poate fi inspectată la fața locului. Date tehnice - Producător: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spania) - Model: TSS-1845 (unitate de sigilare laterală OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Anul fabricației: 2016 - Tipul mașinii: mașină complet automată de ambalare prin termo-contracție cu sigilare laterală și tunel de termo-contracție - Folii potrivite: POF / PE / PVC, grosime 0,05 – 0,08 mm - Lățime maximă de sigilare: 500 mm - Înălțime maximă a produsului: 220 mm - Viteza de ambalare: 30–45 de ambalaje/min - Viteza benzii transportoare: până la 30 m/min - Rulou de folie: diametru exterior până la 400 mm, diametru ax 75 mm - Putere: aprox. 3 kW, 380 V - Aer comprimat: 5–6 bari - Greutate: aprox. 850 kg (unitate de sigilare laterală; tunel de termo-contracție suplimentar) - Dimensiunile unității de sudură laterală: aprox. 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (fără tunel) Echipamente - Mașină automată de sudură laterală cu derulare automată a foliei și sudură laterală continuă - Tunel de termo-contracție cu control reglabil al temperaturii - Panou de control cu ecran tactil, schimbarea formatului prin roată de mână, senzori de lungime a produsului - Bandă transportoare de alimentare Stare Folosită – în stare foarte bună, curată; încă instalată și conectată la curent la locația actuală și disponibilă pentru inspecție la cerere. Disponibilitate Fedpfxozk H Nkj Akwogd Imediat. Locație: Spania. Demontarea, manipularea și încărcarea pe camion pot fi oferite la cerere (EXW). Mașina poate fi inspectată la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală Această presă pneumatică orizontală (cu membrană) NIKO VP11e este destinată presării strugurilor întregi sau desciorchinați și a fost fabricată în 2008 de NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia). Presa este fabricată în întregime din oțel inoxidabil și, după pornire, execută un program de presare complet automatizat, în mai multe etape: strugurii sunt introduși prin cele două uși cilindrice perforate sau axial; o membrană internă se umflă împotriva încărcăturii, pentru a extrage sucul printr-o creștere treptată a presiunii, iar cilindrul se rotește între etape, pentru a sfărâma reziduurile de presare înainte de următorul ciclu de golire („a mărunți”). Sucul se scurge într-o cuvă de colectare mobilă, situată sub cilindru, care are o conexiune pentru pompă; reziduurile de presare sunt golite prin rotirea ușii deschise, cu partea frontală în jos, deasupra cuvei. Presa este montată pe role, pentru a putea fi mutată, și este încă instalată și funcțională în podgoria vânzătorului din Spania. Poate fi inspectată la cerere, în timpul funcționării. Date tehnice - Producător: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) - Model: VP11e - Anul de fabricație: 2008 - Tipul mașinii: presă pneumatică orizontală (cu membrană) pentru struguri, mobilă pe role - Volumul cilindrului: 1.100 l (diametrul cilindrului: 920 mm) - Volumul cuvei de colectare a sucului: 450 l - Clapete de alimentare: 2, fiecare cu dimensiunile 640 × 420 mm - Presiunea maximă de lucru: 1,7 bar – program automat în mai multe etape (pre-presare 0,3 bar, urmată de 0,8 / 1,2 / 1,7 bar pentru struguri albi întregi; 0,3 bar, urmată de 0,8 / 1,2 bar pentru struguri roșii desciorchinați și fermentați) - Ventilator integrat pentru aspirația membranei: -0,2 bar subpresiune / +0,2 bar supr presiune - Putere: 2,9 kW, monofazat 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Grad de protecție: IP55 - Nivel de zgomot: < 75 dB - Dimensiuni: aprox. 2.520 x 1.270 x H 1.560 mm (cu dispozitiv de extensie axială; fără acesta, lungime 2.350 mm) - Greutate: aprox. 430 kg Echipament - Cilindru pneumatic cu membrană, cu ventilator de aspirație integrat - Cuvă de colectare a sucului pe role, cu conexiune pentru pompă - Tablou electric cu programe automate de presare (inclusiv ciclul de golire) - Opțiune de încărcare axială - Dispozitiv de protecție pe elementele de antrenare, comutator de blocare a ușii și comutator STOP - Manual de utilizare OEM (în limba spaniolă) Stare Utilizată – încă instalată și funcțională în podgoria vânzătorului. Vânzătorul nu a furnizat informații suplimentare despre starea echipamentului; mașina poate fi inspectată la fața locului, în timpul funcționării. Fjdpjzk Eqmjfx Akwogd Disponibilitate Imediată. Locație: Spania. Oferta de preț pentru demontare, manipulare, ambalare și încărcare pe camion este disponibilă la cerere (EXW).

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie completă de umplere a dozelor a fost fabricată de COMAC și este concepută pentru umplerea berii carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate nominală de 5.500 de doze/oră pentru dozele de 44 cl și de 6.000 de doze/oră pentru dozele de 33 cl. Mașina principală este un monobloc COMAC ISO 14-2 pentru umplere și sigilare, cu 14 valve de umplere izobare electropneumatice și 2 capete de sigilare. Monoblocul de umplere include o clătire cu CO₂ înainte de umplere, o reglare a presiunii rezervorului de produs, o funcție „fără doză, fără umplere”, o ajustare automată a înălțimii pentru diferite dimensiuni de doze, precum și doze simulate CIP, potrivite pentru curățarea cu acid și bază până la 80 °C. Etichetatorul cu etichete autocolante procesează etichete cu o lungime maximă de 210 mm și o înălțime maximă de 80 / 160 mm, cu o capacitate de până la 6.500 de doze pe oră. Sistemul de clătire cu aer uscat consumă aproximativ 0,25 Nl de aer ionizat pe doză, cu un timp de tratare de aproximativ 3 secunde. Date tehnice - Tipul instalației: Linie completă de umplere a dozelor - Producător: COMAC - Anul de fabricație: 2018 - Produs: Bere carbogazoasă - Capacitate nominală: 6.000 de doze/oră (33 cl); 5.500 de doze/oră (44 cl) Fodpfx Ajzktw Uskwogd - Temperatura de umplere: 2–4 °C - Conținut de CO₂: max. 5,5 g/l - Tipul recipientului: Doze din două părți, cu SOT - Formate de doze: 330 ml și 440 ml - Diametrul dozei: 66 mm - Fundul dozei: 202 - Presiunea produsului: 3–4 bari - Presiunea apei: 3–4 bari - Presiunea aerului: 6 bari - Presiunea CO₂: 6–8 bari - Alimentare electrică: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensiune auxiliară: 24 V Domeniul de livrare - Depaletizator de doze | COMAC | Pentru dimensiunea paletului 1.120 x 1.300 mm; include masă tampon pentru dozele goale și platformă | 2018 - Mașină de spălat doze cu două canale | COMAC | Mașină de spălat cu aer ionizat | Filtrare HEPA, curățare cu aer ionizat, model cu 2 canale | 2018 - Etichetator cu etichete autocolante | COMAC | Etichetare pe toate părțile pentru dozele goale; carusel cu 6 plăci | 2018 - Monobloc de umplere/sigilare | COMAC | ISO 14-2 | 14 valve de umplere izobare / 2 capete de sigilare | 2019 - Duș dublu | COMAC | Sistem de spălare după controlul nivelului | 2018 - Pompă de bere | COMAC | Pompă centrifugală pentru bere, cu invertor de frecvență și reglare a presiunii | 2018 - Sistem de verificare a nivelului/capacului | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem de control/verificare cu raze X a nivelului | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotire a dozelor la 180° înainte de codare | 2018 - Uscător de doze | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codator cu jet de cerneală | COMAC | Codator cu jet de cerneală continuu, până la 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Aduce dozele înapoi în poziție verticală | 2018 - Sistem de sigilare a cutiilor | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem de transport al dozelor/cutiilor | COMAC | Sistem de transport conform configurației instalației | 2018 - Acoperiș pentru banda transportoare | COMAC | Acoperiș din oțel inoxidabil deasupra benzilor transportoare pentru dozele goale | 2018 - Piese de schimb | COMAC | – | Piese pentru dozele de 33 cl și 44 cl, inclusiv piese pentru gura dozei, dispozitivul de rotire și etichetator | 2018 - Documentație tehnică | COMAC | Documentație în limba engleză, sub formă de document printat și pe CD-ROM | 2018 Stare Instalație utilizată – anul de fabricație 2018, în prezent încă

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Această unitate „Twin Monkeys Cimarron” este o instalație compactă, automatizată, pentru umplerea și sigilarea dozelor (bloc monobloc de umplere a dozelor + mașină de sigilare), construită în 2021 de Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, SUA) și distribuită și întreținută în Europa de Agrovin. A fost proiectată pentru microberării artizanale și, în configurația sa actuală, cu o singură linie, umple și sigilează doze standard de băuturi de 0,33 l și 0,44 l, cu o capacitate de până la 3.000 de doze pe oră. Dozele trec printr-un ciclu complet automat: suflare cu aer, umplere, aplicare a capacului sub atmosferă de CO₂ și sigilare. Sistemul de umplere cu conținut redus de oxigen funcționează cu o toleranță de umplere de ±2 g și o absorbție de oxigen dizolvat de doar 20 ppb; o mașină de sigilare în formă de pană (pentru care s-a depus cererea de brevet) sigilează dozele. Toți parametrii sunt controlați prin intermediul PLC-ului cu ecran tactil color, inclusiv cicluri automate de curățare CIP, contoare de cicluri și ecrane de ajutor pentru operator. Mașina este încă instalată și funcțională și poate fi vizionată în funcțiune. Date tehnice - Producător: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, SUA) - Model: Cimarron Fedpfxjzktv Rj Akwjgd - Anul de fabricație: 2021 - Tipul mașinii: bloc monobloc automatizat de umplere a dozelor (mașină de umplere a dozelor + mașină de sigilare) - Capacitate: până la 3.000 de doze/oră în configurația actuală cu o singură linie - Formate de doze: standard 0,33 l și 0,44 l (Ø 66 mm); formate slim/elegante (Ø 52,8 mm) posibile cu piese de schimb opționale - Precizia umplerii: ±2 g; conținut de oxigen dizolvat de până la 20 ppb - Control: PLC cu ecran tactil color, inclusiv ciclu automat CIP - Aer comprimat (curat, uscat): 90 psi / 4,5 cfm (aprox. 6,2 bar / 127 l/min) - Alimentare cu CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (aprox. 1,4 bar / 28 l/min) - Materiale: oțel inoxidabil AISI 304, aluminiu anodizat, materiale plastice tehnice - Dimensiuni (L x l x Î): aprox. 2.000 x 875 x 1.860 mm - Greutate: aprox. 330 – 430 kg (în funcție de configurație) - Marcaj CE Echipamente - Sistem complet automat de evacuare a aerului, umplere, aplicare a capacului cu injecție de CO₂ și sigilare - Mașină de sigilare în formă de pană (pentru care s-a depus cererea de brevet) - Mașină de aplicare a capacului cu perdea de CO₂ pentru minimizarea absorbției de oxigen - Rezervor de produs cu reglare automată a presiunii - Sortare a dozelor defecte - Masă rotativă pentru colectarea dozelor la ieșire (inclusă în livrare, vezi fotografiile) - Cadru mobil din oțel inoxidabil pe role blocabile - Platformă extensibilă: pot fi montate ulterioar capete de umplere suplimentare (conform specificațiilor producătorului, până la 6.000 de doze/oră cu 10 capete) Stare Folosită – în stare bună de funcționare, an de fabricație 2021. Mașina este încă instalată și funcțională la proprietarul actual și poate fi vizionată și testată în funcțiune, la cerere. Disponibilitate Disponibilitate estimată: aprilie – mai 2027 (mașina va rămâne în producție până atunci). Locație: Spania.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașină de umplere și golire, utilizată, Producător: BMS, model: Unipack 100, cu un cap de umplere, capacitate de până la 4000 de flacoane/oră. Fsdpfxezkqwxo Akwsgd

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Prezentare generală Acest tribloc automat, de tip Ferrero AV 9/12/1VA, fabricat în 2026, este conceput pentru umplerea uleiului vegetal comestibil în sticle de sticlă de tip Marasca. Blocul integrează o stație de clătire cu aer, cu 9 cleme, o stație de umplere în vid înalt, cu 12 valve, și o stație de închidere AROL EAGLE VA-IES, cu o singură capătă, pentru capace ROPP din aluminiu (31,5 x 24 mm), într-o mașină compactă din oțel inoxidabil AISI 304, cu o capacitate nominală de 2.000 de sticle/oră (750 ml). Mașina este nouă și nefolosită. Livrarea include scule de formatare pentru patru dimensiuni Marasca (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), injecție de azot înainte de închidere, un ecran tactil Siemens-SIMATIC HMI de 7 țoli în limba engleză, precum și diagnostic de la distanță prin Ethernet – gata pentru utilizare imediată. Vă rugăm să rețineți: un dispozitiv de ridicare mecanică a capacelor este disponibil la cerere; nu este inclus în prețul de vânzare. Date tehnice - Producător: Ferrero (Italia) - Model: AV 9/12/1VA - An de fabricație: 2026 - Tipul mașinii: Tribloc – mașină de clătit, umplut și închis pentru sticle de sticlă - Produs: ulei vegetal comestibil, temperatura de umplere la temperatura camerei - Clătire: turn de clătire cu aer, cu 9 cleme - Umplere: revolver de umplere în vid înalt, cu 12 valve - Închidere: mașină AROL EAGLE VA-IES, cu o singură capătă, capace ROPP din aluminiu 31,5 × 24 mm - Capacitate: 2.000 de sticle/oră (nominal, 750 ml) - Formate sticle: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (scule incluse în livrare) - Domeniu de diametre al sticlelor: 55–110 mm; domeniu de înălțimi: 180–350 mm Fgedpfx Akozkkp Iewjd - Control: ecran tactil Siemens-SIMATIC HMI de 7 țoli (engleză) - Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz; putere instalată 8 kW - Aer comprimat: aproximativ 435 Nl/min la 6 bari - Construcție: oțel inoxidabil AISI 304; marcaj CE Echipamente - Stație de clătire cu aer, cu cleme din AISI 304, garnituri EPDM și mecanism de rotire TWIST, care nu necesită întreținere - Stație de umplere în vid înalt, din AISI 304 și materiale sigure pentru alimente, care poate fi sterilizată cu abur sau chimic - Rezervor de produs lustruit, din AISI 304, cu indicator de nivel, ajustare a înălțimii și capac fără scule - Stație de închidere AROL, cu dozator de capace vibrant, senzor de nivel al capacelor și detectare a capacelor lipsă - Melci, roți dințate și benzi transportoare pentru formatele Marasca - Injecție de azot înainte de închidere (alimentarea cu gaz este asigurată de client) - Bariere fotoelectrice la intrare și ieșire, diagnostic de la distanță prin Ethernet - Carcasă de siguranță completă, din AISI 304, cu ferestre transparente LEXAN și microîntrerupătoare de siguranță Stare Nou – an de fabricație 2026. Mașina poate fi inspectată și testată în funcțiune, la cerere. Disponibilitate Disponibilă imediat. Locație: Italia.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC653, Linie Micro Can CL10, second-hand, model 4000, pentru 4000 de conserve pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă automată de umplere a conservelor este o soluție compactă, gata de utilizare, proiectată pentru o producție eficientă de băuturi în conserve de aluminiu. Fabricată de Micro Can, integrează echipamente centrale de umplere într-o unitate coerentă, care economisește spațiu, pentru medii industriale de ambalare. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă o fiabilitate dovedită și un raport preț-performanță excelent, pentru extinderea sau optimizarea producției. Tipul liniei: Linie completă automată de umplere a conservelor Producător: Micro Can Modul principal: Micro Can CL10 – unitate de umplere/sigilare Capacitate nominală: 4.000 de conserve pe oră Tipul ambalajului: conserve de aluminiu Dimensiuni: standard, 0,33 ml și 0,44 ml Configurație: vândută ca o unitate completă, gata de utilizare Automatizare și control avansate Linia este proiectată pentru o funcționare fără probleme, cu control integrat și logică coordonată de intrare/ieșire între sistemul de depaletizare, unitatea de umplere/sigilare și mașina de etichetare. Schimbarea rapidă și ajustarea simplă a rețetelor facilitează tranzițiile eficiente între diferite formate. Comenzile ușor de utilizat, sistemele de protecție blocate și funcțiile de oprire de urgență asigură o utilizare sigură și intuitivă în timpul funcționării și întreținerii. Configurația gata de utilizare minimizează riscurile de interfață și garantează o sincronizare stabilă pe parcursul întregului proces de ambalare. Capacitate de integrare în liniile de producție Optimizată pentru funcționarea în linie, această linie de umplere a conservelor, second-hand, conectează sistemul de depaletizare de la începutul liniei cu sistemul de etichetare de la sfârșitul liniei, printr-un sistem de transport armonizat. Este potrivită pentru extinderi ale producției de băuturi, pentru unități pilot sau ca o unitate dedicată de umplere a conservelor, într-o instalație de ambalare mai mare. Fiind proiectată pentru conserve de aluminiu, poate fi conectată, dacă este necesar, cu procesele prealabile și cu ambalarea secundară ulterioară. Tipul mașinii Producător/model Anul de fabricație Sistem de depaletizare Unitate de umplere/sigilare Micro Can CL10 Mașină de etichetare Etichetator rotativ Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este oferită ca o unitate completă, funcțională și gata de utilizare. Fiind o linie de umplere second-hand, a fost configurată pentru utilizare imediată în medii industriale de ambalare, cu condiția efectuării pregătirilor standard ale locației și a racordurilor necesare. Starea generală corespunde unei linii de umplere second-hand, integrate profesional, pentru o funcționare zilnică fiabilă. Fsdpfxezkhtqe Akwjgd Performanță și versatilitate în funcționare Cu o...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Acest bloc de spălare, umplere și capsare KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, fabricat în 2013, este conceput pentru spălarea și umplerea sticlelor de sticlă în liniile de producție de băuturi. Echipamentul combină o mașină de spălare cu un singur canal și 50 de stații, o mașină de umplere a sticlelor de sticlă cu 60 de ventile și sistem de umplere VKP cu tub scurt și o stație de capsare rotativă Zalkin CA9 360 NG, într-o mașină compactă din oțel inoxidabil. Cu o capacitate de aproximativ 16.000 de sticle/oră la 0,75 l și aproximativ 20.000 de sticle/oră la 0,33 l, blocul se încadrează într-o categorie atractivă de performanță medie pentru apă, bere, cidru, vin și alte aplicații care utilizează sticle de sticlă. Un sistem integrat de curățare cu spumă susține funcționarea igienică; mașina este operată prin intermediul unei interfețe de utilizare cu ecran tactil (HMI) pe un braț telescopic pivotant și este înconjurată de un panou de protecție transparent, cu sisteme de blocare de siguranță. Mașina este încă instalată la fața locului și conectată la rețeaua electrică și a fost supusă unei întrețineri complete în trimestrul al 4-lea al anului 2025. Vă rugăm să rețineți: capetele de capsare Zalkin nu sunt incluse în vânzare – mașina de capsare propriu-zisă este inclusă în pachetul de livrare, cele 10 capete de capsare fiind reutilizate de vânzător și trebuie achiziționate de cumpărător. Date tehnice - Producător: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - An de fabricație: 2013 - Tip de mașină: bloc de spălare, umplere și capsare pentru sticle de sticlă - Sistem de umplere: tub scurt VKP, 60 de ventile de umplere, distanță de 113 mm - Mașină de spălare: 50 de stații, cu un singur canal, distanță de 113 mm - Capsator: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 poziții de capsare, aproximativ 22.000 de sticle/oră (capetele de capsare nu sunt incluse în pachetul de livrare) - Capacitate: aproximativ 16.000 de sticle/oră la 0,75 l / aproximativ 20.000 de sticle/oră la 0,33 l - Curățare cu spumă: integrată - Control: HMI cu ecran tactil pe un braț telescopic pivotant - Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 17 kW putere instalată, 38 A - Aer comprimat: 6 bari, aproximativ 450 Nl/min - Apă: 4 bari, aproximativ 3,5 m³/h - Greutate mașină: aproximativ 10.500 kg Echipamente - Mașină principală KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Mașină de spălare cu un singur canal și 50 de stații - Mașină de umplere a sticlelor de sticlă cu 60 de ventile, sistem de umplere VKP cu tub scurt - Sistem integrat de curățare cu spumă Fodpfxjzi I T Is Akwsgd - Mașină de capsare Zalkin CA9 360 NG (mașină de bază) - Interfață de utilizare cu ecran tactil pe un braț telescopic pivotant - Cadru de mașină din oțel inoxidabil, cu protecții transparente și sisteme de blocare de siguranță - Conducte de proces, sisteme de vid/aer, manipulare a sticlelor din oțel inoxidabil - Plan de amplasare disponibil - Nu sunt incluse în pachetul de livrare: capete de capsare Zalkin (sunt reutilizate de vânzător) Stare Utilizată – instalată într-un mediu de producție industrială și încă în funcțiune. Mașina a fost supusă unei întrețineri complete în trimestrul al 4-lea al anului 2025 și poate fi inspectată și evaluată la fața locului, la cerere. Disponibilitate Din noiembrie 2026 (săptămâna calendaristică 45). Locație: Germania.

Stare: folosit, recipient vertical, prevăzut cu agitator cu elice cu trei pale, acces de sus (TMR, 1,6 kW), utilizat ultima dată pentru amestecarea pământului de diatomee. Mașină (element suplimentar): recipient vertical cu agitator Fgedpfxozi Aquj Akwed Volum aproximativ: 1500 l Putere: 1,6 kW Lungime: 1100 mm Lățime: 1100 mm Înălțime: 2200 mm Poziție: așezat pe 4 picioare Construcție de bază: rezervor cilindric cu funduri conice Echipament: agitator; trapă de acces în partea superioară; dulap electric.

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, 15 bucăți de rezervoare cilindro-conice verticale, din oțel inoxidabil, fiecare fiind echipat cu 3 zone de răcire pentru răcirea cu glicol și cu un con rotativ. În cele din urmă, rezervoarele au fost utilizate pentru fermentarea și depozitarea berii. Mașină (informații suplimentare): rezervoare de oțel inoxidabil cu sistem de răcire Volum brut per bucată: 40970 l Aria de răcire, aproximativ: 19 m2 Temperatura de funcționare: 20 °C Material: oțel inoxidabil 1.4301 (AISI 304) Construcție de bază: rezervoare cilindro-conice Fgedpfxszi Aqhs Akwed Echipare: fiecare rezervor: 3 zone de răcire; con rotativ (la 11 bucăți); geam de inspecție pentru con (la 11 bucăți)

Stare: folosit, Rezervoare cilindro-conice pentru fermentarea și depozitarea berii. Fiecare rezervor este dotat cu 4 zone de răcire (3 zone laterale + 1 zonă conică), con rotativ, geam de vizionare conică, supapă de siguranță și 2 senzori de temperatură. Mașină (informație suplimentară): rezervoare verticale din oțel inoxidabil, cu sistem de răcire. Volum brut: 180.700 l Fgsdpfxszi Aqbe Akwod Material: oțel inoxidabil Construcție de bază: cilindro-conică Echipament: fiecare rezervor are: 4 zone de răcire; con rotativ; geam de vizionare conică; supapă de siguranță, 2 senzori de temperatură.

Stare: folosit, Sistem CIP cu un total de 7 recipiente, dintre care: - 1 bucată cu un volum de 60 hl, utilizată ca rezervor pentru apa de spălare - 5 bucăți cu un volum de 30 hl fiecare (an de fabricație 1992), pentru acid, apă de spălare, dezinfectant și 2 x soluție alcalină - 1 bucată cu un volum de 20 hl (an de fabricație 1992), pentru apă curată. Alte componente ale instalației: - 2 pompe centrifuge - schimbător de căldură - măsurarea conductivității - diverse conducte și ventile Mașină (informații suplimentare): Sistem CIP cu 7 recipiente, pompe și schimbător de căldură Volumul rezervorului pentru apa de spălare: 6000 l Volumul a 5 x recipiente pentru soluții de curățare: 3000 l Volumul rezervorului pentru apă curată: 2000 l Material: Oțel inoxidabil Fgjdpfx Akezi Anaowsd Amplasare/Poziție: Recipientele sunt susținute de câte 3 picioare Echipament: 7 x recipiente CIP (dintre care 1 x 60 hl, 5 x 30 hl și 1 x 20 hl); 2 x pompe centrifuge; schimbător de căldură; măsurarea conductivității; diverse conducte și ventile.

Stare: folosit, „Sistem de curățare în flux continuu” format din 4 recipiente verticale din oțel inoxidabil, pentru acid, apă proaspătă, soluție alcalină și apă de spălare. A fost utilizat ultima dată pentru curățarea unei camere de filtre. Instalația este încălzită prin intermediul unui schimbător de căldură, folosind abur. Pompa de recirculare transportă fluidele prin proces. Fedpfx Aszi Ampokwegd Mașină (informații suplimentare): Instalație cu 4 recipiente, pompă de recirculare și schimbător de căldură. Material: Oțel inoxidabil. Amplasare/Poziție: Recipiente montate pe picioare tubulare. Construcție de bază: Recipiente cilindrice, deschise, cu capac rabatabil. Echipament: 4 recipiente CIP; pompă de recirculare; schimbător de căldură; dulap electric cu panou de control digital; diverse conducte și supape.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Sistem format din trei schimbătoare de ioni pentru dedurizarea apei (anterior utilizat pentru apa tehnică în procesul de îmbuteliere). Fiecare schimbător de ioni are 3 coloane de schimb de ioni, un recipient de regenerare adiacent și o unitate de control/operare. Mașină (informații suplimentare): Dedurizarea apei de proces din 3 unități, fiecare având 3 coloane de schimb de ioni. Echipament: pentru fiecare unitate: 3 coloane de schimb de ioni; recipient de regenerare; unitate de control cu panou de operare digital. Fedpfxozi Al Sj Akwjgd

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Instalație de pasteurizare pe termen scurt cu schimbător de căldură cu plăci pentru încălzirea a 200 hl/h băutură de la 3 °C la 74 °C. Fgedszizt Iopfx Akwod Mașină (supliment): Instalație de pasteurizare inline Capacitate: 20.000 l/h Material: Oțel inoxidabil Echipare: schimbător de căldură cu plăci; dulap de comandă cu panou digital de operare

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Instalație pentru amestecarea berii cu apă degazată și carbonatare ulterioară. Mașină (supliment): carboblender pentru amestecare și carbonatare precisă Capacitate: 20.000 l/h Fgodpfszizthex Akwed Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Montaj: montată pe cadru din oțel inoxidabil Echipare: diverse conducte, supape și senzori; dulap electric cu panou tactil

Stare: folosit, Instalație completă pentru clarificarea berii, compusă din următoarele componente principale: - Filtru de tip candle cu diatomită (Filtrox, 1979) cu un volum de 27,1 hl și o suprafață de filtrare de 26,62 m². În 2002 au fost efectuate modernizări de către firma Steinecker. - Filtru cu membrane tip candle (H&K, 2011) cu 24 de cartușe filtrante și o capacitate de filtrare de 200 hl/h - Rezervor tampon pentru prefiltrat (Gross, 1979) cu un volum de 61,5 hl - Rezervor tampon pentru filtrat (Gross, 1979) cu un volum de 10 hl - Recipient pentru dozare PVPP (1981) - Recipient pentru dozare diatomită (1979) Mașină (complementar): instalație completă de filtrare cu rezervoare tampon și recipiente pentru dozarea auxiliarilor de filtrare Capacitate de filtrare: 18.000 l/h Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Echipare: filtru candle cu diatomită; filtru cu membrane tip candle; 2 x rezervoare tampon; 2 x recipiente de dozare; diverse conducte, vane, senzori Fsdpfozizq Tsx Akwegd

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Pasteurizator cu cameră pentru pasteurizarea simultană a 6 paleți. Mașină (supliment): Pasteurizare în loturi pentru până la 6 paleți cu produse finite simultan Număr locuri paleți: 6 bucăți Material: oțel inoxidabil Fjdpjzizp Nsfx Akwsgd Poziționare / poziție: în carcasă din oțel inoxidabil cu picioare

Stare: folosit, Sistem de răcire cu NH3 în circuitul primar și glicol în circuitul secundar. Sistemul este compus din următoarele componente: 1. 2 bucăți compresoare de frig pentru comprimarea NH3, din care: - 1 x compresor cu piston (Sabroe, 2008) cu o putere de 75 kW (utilizat în exploatarea normală) - 1 x compresor cu șurub (Stal, 1991) cu o putere de 75 kW (utilizat ca rezervă) 2. Schimbător de căldură tip plăci (Alfa Laval, 1997) pentru evaporarea NH3 și răcirea simultană a glicolului. 100 m3/h glicol sunt răcite de la 0°C la -3°C. Glicolul transportă frigul către proces. 3. Condensator pentru lichefierea NH3 (Evapco, 2002) cu o capacitate de condensare de 620 kW, montat la exterior. 4. Rezervor colector NH3 (EM-Polar, 2009) cu un volum de aprox. 3 hl 5. Rezervor de glicol, vertical, izolat 6. 2 bucăți pompe centrifuge pentru circulația glicolului 7. Tabloou de comandă cu panou tactil ca HMI. 8. Diverse conducte, supape, senzori Fgodpfx Akezizkgjwsd Mașină (suplimentar): Răcitor NH3-glicol ca sistem secundar de răcire; an fabricație aprox. 1991-2009 Capacitate de răcire aprox.: 300 kW Operare / Control: Simatic S7-1500 (an fabricație 2022) Echipare: 2 x compresor de frig; schimbător de căldură tip plăci (evaporator/răcitor glicol); condensator; rezervor NH3; rezervor glicol; 2 x pompă glicol; tablou de comandă cu panou tactil; diverse conducte, supape și senzori.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Instalație de clarificare a berii cu separator cu descărcare automată. Drojdia separată este stocată temporar într-un rezervor conic din oțel inoxidabil de 55 hl. Fodpfozizh Sjx Akwjgd Mașină (supliment): centrifugă cu tăvi cu auto-descărcare pentru pre-clarificarea berii Capacitate de filtrare: 20.000 l/h Volum rezervor nămol: 5.500 l Operare / control: VIPA Material: oțel inoxidabil Poziționare: pe picioare Echipare: separator; rezervor nămol; pompă; măsurare debit; măsurare turbiditate; dulap de comandă cu vizualizare pe panou tactil; scule speciale; diverse conducte, panou conducte și valve

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Sistem de management al drojdiei cu două tancuri de fermentare a drojdiei pentru recoltă (GROSS, 1991), cilindro-conice, fiecare dotat cu două zone de răcire. Rezervoarele sunt echipate cu diverși senzori și armături. Alte componente: - două pompe centrifuge cu carcase din oțel inoxidabil - sistem de aerare pentru drojdie și must (Esau & Hueber „Turbo Air”) - debitmetre și alți senzori - panou colector de conducte - diferite conducte și valve Mașină (suplimentar): tancuri cilindro-conice din oțel inoxidabil răcibile, cu pompe și aerare pentru drojdie Fsdpfxszizf Re Akwjgd Volum fiecare: 4500 l Material: oțel inoxidabil Poziționare: Rezervoarele sunt montate fiecare pe 3 picioare Construcția de bază: tancuri cilindro-conice Echipare: 2 tancuri pentru drojdie, fiecare cu 2 zone de răcire (cilindru și con); 2 pompe centrifuge; sistem de aerare pentru drojdie/must; senzori; panou colector de conducte; diverse conducte, valve și senzorică.

Stare: folosit, Instalație CIP cu 3 recipiente de 20 hl din oțel inoxidabil pentru acid, leșie și sodă caustică. Ambele rezervoare de leșie sunt izolate termic. Mașină (informații adiționale): instalație cu 3 recipiente pentru curățarea fabricii de bere Volumul fiecărui rezervor: 2000 l Lungime: 5,8 m Material: recipiente din oțel inoxidabil Fjdpjzizfdofx Akwjgd Așezare / poziție: fiecare rezervor pe 3 picioare Echipare: 3 recipiente CIP (din care 2 izolate); pompă de recirculare; dozare chimicale; 2 cartușe de filtrare în conductă; măsurarea conductivității; ventile pneumatice; tablou electric; conducte

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Filtru de diatomee bazat pe sistemul Twin Flow. Filtrul cu diatomee a fost recent recondiționat complet atât mecanic, cât și electric și echipat cu tehnologie de măsurare suplimentară. Mașină (complement): sistem Twin Flow Suprafață de filtrare: 26 m² Capacitate de filtrare: 200 hl/h Presiune maximă de operare: 9 bar Cartușe de filtrare: 135 cartușe Volum corp: 967 litri Lățime: 1,1 m Înălțime: 3,85 m Fedpfxeziy Spo Akwsgd Operare / control: Simatic S7-300; tip PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool și WinCC flexible Material: oțel inoxidabil Echipament: dozare diatomee, dozare PVPP (cu rezervor de amestecare din oțel inoxidabil și pompă cu furtun), măsurare a turbidității (Sigrist), măsurare a debitului (E+H), măsurare a oxigenului, prelevare automată de probe, control, panou tactil, armături, supape, senzori Periferice: rezervor de pre-/post-filtrare max. 60 hl la 5 bar, rezervor de nefiltart max. 61,5 hl la 5 bar, rezervor filtrat 10 hl max. 5 bar, dozare aditivi, filtru de particule Securox, filtru de particule Pall Greutate: 500 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere doze SIG CSD folosită, capacitate 30.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand dispune de componente industriale proiectate de Krones și SIG Simonazzi, fiind potrivită pentru medii de ambalare și producție de băuturi, dedicate industriei second hand. Plăcuțele de identificare certificate furnizează valorile tehnice cheie pentru integrare și calificare. An fabricație: 2003 Alimentare electrică: 400 V, 3 faze Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 37 A Valoare nominală scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kA Volum recipient sub presiune: 504 litri Fgedpeziy Auefx Akwjd Presiune de testare (PT): 11,44 bar Interval de temperatură permis (TS): -4°C până la 50°C Conformitate: CE 0036 Producători: Krones, SIG Simonazzi Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează o arhitectură de alimentare și control industrială, proiectată pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția pe trei faze la 400 V și 50 Hz asigură performanță stabilă pentru unitățile principale, cu un curent nominal de 37 A pe secțiunea controlată principală. Coordonarea protecțiilor și valorile de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU) sunt specificate până la 1,26 kA, în conformitate cu designul robust al tablourilor și dulapurilor de comandă. Interfețele operatorului, interblocările și controalele modulare pot fi asociate cu echipamentele din amonte/aval pentru facilitarea schimbărilor și a exploatării de rutină. Capacități de integrare în linie de producție Proiectată pentru integrare facilă în linii complete de ambalare, instalația acceptă module convenționale din aval și amonte, precum clătire, umplere, capsulare, etichetare, transportoare, inspecție și ambalare finală. Capacitatea documentată a rezervorului sub presiune (504 litri) asigură stabilitatea procesului pentru funcții de tampon sau serviciu în cadrul layout-ului de îmbuteliere. Conectivitatea modulară permite funcționarea inline cu sisteme standard de transportoare și sincronizare cu sisteme de control linie tipice în industria băuturilor. Starea utilajului & istoric de întreținere Componentele sunt marcate CE și dispun de date documentate pe plăcuța de identificare, ce confirmă anul fabricației și parametrii cheie de siguranță/presiune. Construcția industrială sub semnătura Krones și SIG Simonazzi garantează o durată de viață extinsă și fiabilitate ridicată, atunci când întreținerea se realizează conform instrucțiunilor producătorului. Orele reale de funcționare, rapoartele de service și eventualele reparații majore trebuie verificate la inspecție, pentru alinierea la cerințele de performanță și validare. Performanță operațională & versatilitate Acest utilaj de îmbuteliere second hand este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în sectorul băuturilor. Recipientul sub presiune permite condiții de proces stabile, iar configurația electrică este compatibilă cu utilitățile uzuale din fabricile europene. Linia poate fi configurată cu module compatibile pentru a corespunde capacității țintă, controlului calității și formatului de ambalaj, conform cerințelor specifice ale programului de producție. Cerințe de instalare & pregătire la locație Instalarea necesită alimentare la 400 V, 3 faze, 50 Hz. Pregătirea amplasamentului trebuie să includă spațiu suficient pentru layout-ul liniei, acces pentru operare și mentenanță, precum și trasee pentru utilități și conexiuni auxiliare după caz.