Avp

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LA14,

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: M309,

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: ET236,

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: PST30,

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 1.878 h, număr mașină/vehicul: TP124,

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC637,

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631,

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: TP121,

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: TP120,

An de fabricație: 2001, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT109,

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LC651, Linie de îmbuteliere KRONES, utilizată, pentru vodcă - sticlă, 6000 de sticle pe oră - an de fabricație 2001. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere în sticlă, bazată pe tehnologia Krones, este optimizată pentru băuturi spirtoase necarbonatate, în sticle de sticlă refolosibile. Echipată cu un sistem de clătire separat, un bloc monobloc de umplere în vid, un sistem cu două carusele pentru etichetare cu adeziv termic și aplicare de banderole, precum și un sistem de ambalare secundară cu tăviță și folie, oferă o performanță constantă pentru prezentarea băuturilor spirtoase de înaltă calitate. An de fabricație: 2001 Capacitate nominală: 6.000 de sticle pe oră pentru formatul de 0,7 litri Recipient: sticle de sticlă de unică folosință; formate procesabile: rotund, tip „flacon plat”, „shtoff” Formate suportate: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Sistem de clătire: Krones Varioject 1440-24-188; rotativ, 24 de duze; canal unic; duze fixe; apă pretratată; golire prin gravitație; fără suflare cu aer Sistem de umplere/închidere: Krones Vacufill 960-024-124-V; umplere în vid pentru băuturi spirtoase necarbonatate; 24 de valve de umplere; mașină de închidere cu 4 capete Închideri: ROPP (aluminiu) și Guala (nereîncărcabile) Mașină de etichetat: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; adeziv termic; etichete de hârtie pre-tăiate; banderolă în formă de U, 160 x 20 mm Mașină de ambalat: MEYPACK VP410; tăviță + folie Transportor: Krones Synco S, transportor de sticle; Krones, transportor de ambalaje Nlsdpfx Agez E Di Uo Aog Control: Siemens S7 PLC; panouri de control incluse Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează o automatizare centrală cu un PLC Siemens S7 pentru a controla în mod fiabil clătirea, umplerea în vid, etichetarea și ambalarea. Panourile de control sunt incluse și suportă interblocări de linie, circuite de siguranță și controlul echipamentelor. Platformele rotative și sistemele mecanice de came din stația de etichetare/aplicare a banderolelor asigură o precizie reproductibilă la capacitatea nominală, în timp ce piesele de schimb specifice formatului permit schimbări rapide și precise de format. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitectura de control: control centralizat al liniei, cu interblocări mașină-la-mașină Siguranță: circuite de oprire de urgență și dispozitive de protecție, specifice echipamentelor rotative Krones Adaptare: piese specifice formatului pentru mai multe forme și volume de sticle Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de îmbuteliere, utilizată, este concepută pentru o funcționare coordonată, în linie, și conectează clătirea, umplerea în vid, etichetarea cu adeziv termic și aplicarea banderolelor, precum și ambalarea cu tăviță și folie, prin intermediul sistemelor de transport Krones. Este ideală pentru modernizarea industrială a ambalajelor, din surse secundare, în producția de băuturi, cu accent pe băuturile spirtoase îmbuteliate în sticlă. Gama largă de formate suportă portofoliile de mărci care necesită sticle de tip „flacon plat” și „shtoff” în diferite dimensiuni.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: CA82, Mașină de aplicat capsule ROBINO & GALANDRINO, utilizată – An de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc automat pentru aplicarea capsulelor este proiectat pentru aplicarea precisă a capsulelor pe sticle, într-un mediu profesional de îmbuteliere. Fabricată de Robino & Galandrino, seria SUPERBLOC reprezintă o construcție robustă, funcționare fiabilă și finisaje de înaltă calitate pe sticlele de sticlă, în industria de producție a băuturilor. Modelul identificat este SUPERBLOC M 4 T, fabricat în anul 2009 și marcat CE, conformitatea cu directivele europene privind siguranța și mașinile. Această mașină, utilizată, este potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere, utilizată, și susține cerințele de ambalare industrială ale producătorilor de băuturi. Producător: Robino & Galandrino Denumirea modelului: SUPERBLOC M 4 T An de fabricație: 2009 Tipul mașinii: Monobloc automat pentru aplicarea capsulelor (tip rotativ) Compatibilitate cu ambalajele: Sticle de sticlă (cilindrice și profile comune pentru sticle de vin) Marcaj: CE Domeniu de utilizare: Ambalare și îmbuteliere industrială a băuturilor Automatizare și control avansate Concepută pentru o aplicare constantă a capsulelor, cu intervenție minimă a operatorului, acest monobloc dispune, în general, de motoare sincronizate și un panou de control integrat pentru gestionarea rețetelor și schimbarea formatelor. Dispozitivele de blocare de siguranță și protecțiile protejează personalul de operare, în timp ce circuitele de oprire de urgență respectă standardele CE. Conceptul de automatizare susține o poziționare precisă a capsulelor și performanțe reproductibile pe parcursul ciclurilor de producție. * Panou de control integrat, cu diagnosticarea mașinii Nodpfxjz E Di Is Ag Aelg * Alimentare automată a magaziei și distribuire a capsulelor (în funcție de configurație) * Ajustare rapidă pentru înălțimea sticlei și lungimea capsulei * Circuite de siguranță și protecții conforme cu standardele CE * Capacități de integrare în linie SUPERBLOC M 4 T este proiectat pentru funcționare în linie, cu echipamente de îmbuteliere anterioare și ulterioare. Se conectează eficient prin transportoare standard cu mașini de umplere, de dopuire, de aplicare a coșulețelor de sârmă și de etichetare. Schimbările de format iau în considerare dimensiunile comune ale sticlelor de sticlă din industria de producție a băuturilor și permit o funcționare flexibilă în linii cu formate mixte. * Funcționare în linie sau independentă, cu transportoare sincronizate * Compatibil cu dopuirea/sigilarea anterioară și cu etichetarea ulterioară * Piese de format pentru mai multe diametre și înălțimi ale sticlelor Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricat în 2009 și marcat CE, acest monobloc, utilizat, pentru aplicarea capsulelor, reflectă construcția durabilă a echipamentelor Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC este cunoscută pentru punctele de întreținere ușor accesibile, componentele mecanice robuste și disponibilitatea pieselor de schimb, ceea ce susține o fiabilitate pe termen lung în mediile de producție a băuturilor. Performanță și versatilitate Acest monobloc pentru aplicarea capsulelor este potrivit pentru o varietate de materiale de capsule utilizate în mod obișnuit în ambalarea băuturilor.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC674, Linie de umplere MEC ISO DPS 12-12-1C, second-hand – 2600 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere, second-hand, este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă în formatele de 0,33L și 0,5L. Linia combină umplerea, carbonatarea, filtrarea sterilă, curățarea CIP, etichetarea, codificarea datelor și tehnologia de manipulare a sticlelor rotative, pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Tipul recipientului: sticle de sticlă Formate compatibile: sticle de 0,33L și 0,5L Mașină de umplere: Eurostar ISO DPS 12/12/C, umplere contra-presiune, 2600 sticle/oră Mașină de etichetat STS: S2T3/R1, etichetare frontală, spate și la gât cu imprimare de dată, 2500 sticle/oră Mașină de etichetat Canellitech, etichetare completă: 3000 sticle/oră Stare: complet recondiționată în 2022. Filtrare: etape de filtrare sterilă de 5 microni, 1 micron și 0,45 microni. Sistem CIP: 2 rezervoare de 350L. Sisteme avansate de automatizare și control. Linia include tehnologie specială de codificare a datelor, formată dintr-o ștampilă de dată STS integrată și o ștampilă de dată inkjet separată. Această configurație acceptă cerințele de identificare și codificare a produselor în cadrul unui proces de umplere a sticlelor de sticlă. Carbonizatorul Carbotech 1000 este echipat cu o pompă de supra-presiune variabilă modernizată, pentru a permite efectuarea de procese de carbonatare controlate. Instalațiile CIP, de filtrare și de prelucrare a produselor enumerate oferă suport esențial pentru procesul de producție a băuturilor. Mașinile de acest tip sunt, de obicei, coordonate cu mașini de manipulare și ambalare a sticlelor, pentru a menține un flux de producție uniform. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere completă este concepută pentru umplerea cu contra-presiune a sticlelor de sticlă și poate fi integrată cu sisteme de prelucrare a produselor în amonte și cu instalații industriale de ambalare în aval. Mesele rotative de alimentare și de evacuare facilitează transferul sticlelor în zona de umplere și etichetare. Sunt incluse seturi complete de conversie pentru formatele de sticle de 0,33L și 0,5L, permițând schimbarea formatului între dimensiunile de sticle specificate. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație Diverse instalații / Sistem de filtrare ITPL / 2022 Diverse instalații / Sistem CIP 6 PD / 2022 Nsdpoz E Dizjfx Ag Ajlg Mașină de umplere / Eurostar ISO DPS 12/12/C / 2006 Carbonizator / Carbot.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC672, Decantor Vitone V5, utilizat pentru ulei - 90 ql - MalaxorSpecificații tehnice și date de performanțăVitone V5 este un sistem de decantare a uleiului, utilizat, destinat operațiunilor de separare într-o unitate de procesare a uleiului de măsline. Sistemul este compus dintr-o unitate de decantare cu o capacitate de procesare specificată de 50 q/h. Include un malaxor de 90 ql, un panou electric și un separator Alfa Laval, formând un pachet de procesare optimizat pentru producția de ulei.Producător: VitoneModel: V5An de fabricație: 2006Capacitate de procesare: 50 q/hCapacitatea malaxorului inclus: 90 qlEchipament inclus: panou electric, separator Alfa Laval și malaxorSisteme avansate de automatizare și controlUn panou electric este inclus în sistemul de decantare pentru a asigura funcționarea și coordonarea echipamentelor de procesare. Unitatea de decantare dispune de tehnologie de separare acționată mecanic, în timp ce panoul electric furnizat oferă baza pentru integrarea sistemului într-un proces de extracție a uleiului. Specificațiile de control, motor și electrice trebuie verificate în timpul instalării și repunerii în funcțiune.Posibilități de integrare în linia de producțieAcest pachet de procesare a uleiului este potrivit pentru etapele de extracție și separare dintr-o unitate de producție a uleiului de măsline. Malaxorul pregătește pasta de măsline înainte de decantare, în timp ce separatorul Alfa Laval susține clarificarea ulterioară și separarea fazelor. Sistemul nu procesează direct recipiente sau formate de ambalare; este conceput pentru integrarea procesului înainte de umplere, etichetare, sigilare și alte operațiuni industriale de ambalare.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieMalaxorNecunoscutDecantorVitone V52006Separator centrifugalAlfa LavalStarea mașinii și istoricul întrețineriiAcest sistem de decantare a uleiului, utilizat, este deja demontat și depozitat. Starea demontată poate simplifica planificarea transportului și poate permite cumpărătorului să organizeze aranjarea malaxorului, decantorului, separatorului și a panoului electric în funcție de cerințele locației. Reasamblarea, inspecția mecanică și punerea în funcțiune sunt pași esențiali înainte ca unitatea să reia producția.Performanță și versatilitate în funcționareSistemul de decantare Vitone V5 este destinat aplicațiilor de procesare a uleiului și combină funcțiile de malaxare, decantare și separare. Malaxorul de 90 ql susține condiționarea... Nlodpfx Agjz E Diuj Ajg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC656, Instalație de extracție a uleiului PIERALISI, utilizată, cu decantor J2 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de extracție a uleiului de măsline se bazează pe un decantor Pieralisi J2 și include etape de prelucrare și separare pentru funcționare continuă. Configurația este concepută pentru ferme agricole, cooperative și instalații industriale care caută tehnologie fiabilă, utilizată, pentru a o integra în procesele de umplere și ambalare industrială. Fabricată de Pieralisi, cu componente suplimentare din oțel inoxidabil, linia asigură o funcționare robustă pentru producția de ulei comestibil. Decantor principal: decantor centrifug Pieralisi J2 Debit orar (decantor): 25–30 hl/h Separatoare: 2 separatoare centrifuge Malaxoare: 3 malaxoare, tip Sicilia Pre-malaxor: 1 unitate, capacitate 5 hl Tocător: moară cu ciocane Instalație de spălare: mașină de spălat Santoro, din oțel inoxidabil Eliminator de frunze: bandă transportoare de intrare pentru îndepărtarea frunzelor Execuție: oțel inoxidabil, adecvat pentru contactul cu alimentele, la mașina de spălat și la componentele care intră în contact cu produsul, conform specificațiilor Nsdpjz E Dinefx Ag Aslg Sisteme avansate de automatizare și control Linia este concepută pentru funcționare continuă și stabilă, cu interfețe intuitive pentru mediile alimentare. Reglementările mecanice și de proces susțin o alimentare uniformă, o malaxare omogenă și parametri de separare constanți în jurul decantorului Pieralisi J2. Carcasele de protecție și funcțiile de oprire de urgență sunt standard pentru operatorii din zona tocătorului, a transportoarelor și a agregatelor rotative. Posibilitate de integrare în linii de producție Această linie de extracție poate fi integrată fără probleme, ca etapă preliminară, în instalații de umplere a uleiului comestibil, cum ar fi mașini de umplere, mașini de închidere și etichetare. Poate fi conectată la transportoare și rezervoare de stocare existente, permițând un flux de proces continuu către ambalare pentru producția de alimente și băuturi. Flexibilitatea formatului rezultă din ajustarea procesului (tocare, timp/temperatură de malaxare și separare) pentru a satisface diferite soiuri de măsline și obiective de calitate înainte de livrarea către liniile de umplere. Tipul/categoria mașinii Producător/model Anul de fabricație Diverse echipamente — transportor pentru eliminarea frunzelor Diverse echipamente — instalație de spălare Santoro Diverse echipamente — tocător Moară cu ciocane Diverse echipamente — malaxor Pre-...

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: TP128, Mașină de închidere AROL, tip „pick-and-place”, second-hand, model 10000 BPHTehnice și date de performanță: Această mașină de închidere Arol este proiectată pentru etapa de închidere a unei linii de îmbuteliere second-hand și aplică capace de tip T, precum și capace cu filet din plastic, pe sticle. Sistemul său de închidere „pick-and-place” permite o manipulare precisă și o aplicare controlată a capacelor în producția de băuturi și în aplicațiile industriale de ambalare.Producător: ArolAn de fabricație: 2008Performanță maximă: până la 10.000 de sticle pe orăSistem de închidere: „Pick-and-place”Tipuri de capace: capac tip T și capac cu filet din plasticSensul de rotație: în sensul acelor de ceasornicConfigurație documentată a capetelor: 8 capete, cu referire la 6 capete pentru capace tip T și 6 capete pentru aplicarea capacelor cu filetSisteme avansate de automatizare și control: Sistemul „pick-and-place” este utilizat pentru poziționarea capacelor înainte de închidere și susține operațiunile de închidere precise, repetabile, la viteza liniei. Pentru configurarea mașinii, este specificată o rotație în sensul acelor de ceasornic. În timpul recondiționării, pot fi evaluate configurarea capetelor de închidere, componentele de alimentare cu capace, senzori, motoare și funcțiile de control, pentru a asigura o sincronizare corectă între manipularea sticlelor și aplicarea capacelor.Mașina poate fi integrată într-un sistem automatizat de îmbuteliere, cu sisteme adecvate de transfer la intrare și la ieșire. Manipularea capacelor este relevantă pentru întreprinderile care prelucrează diferite tipuri de capace, cu condiția să fie instalate instrumentele corespunzătoare și să existe compatibilitate cu gâtul sticlei.Posibilități de integrare în linii de producție: Această mașină de închidere este potrivită pentru instalarea după o mașină de umplere și înainte de mașini de etichetare, inspecție sau ambalare secundară. Poate face parte dintr-o linie de îmbuteliere second-hand pentru sticle PET și sticle de sticlă, în care este necesară o aplicare fiabilă a capacelor, înainte ca sticlele să treacă la următoarea etapă de ambalare.Pentru ambalajele industriale și producția de băuturi, transportoarele trebuie să alimenteze sticlele uniform către caruselul de închidere și să evacueze sticlele închise, fără a întrerupe fluxul liniei. Ghidajele pentru sticle, roțile dințate, sistemele de alimentare cu capace și piesele de schimb trebuie să fie adaptate la profilul sticlei necesar, la designul gâtului sticlei, la dimensiunile capacelor și la tipul de capac.Starea mașinii și istoricul întreținerii: Mașina este în stare de întreținere și trebuie recondiționată. Această stare o face potrivită pentru cumpărătorii care planifică o inspecție tehnică și o recondiționare generală înainte de punerea în funcțiune. Un program de recondiționare se poate concentra pe starea mecanică a capetelor de închidere, pe mecanismul „pick-and-place”, pe componentele de transfer al capacelor, pe unitatea de rotație și pe interfețele pentru manipularea sticlelor.Verificarea pieselor uzate, a punctelor de lubrifiere, a dispozitivelor de protecție, a componentelor electrice și a instrumentelor specifice formatului este importantă înainte ca mașina să fie repusă în funcțiune. Anul de fabricație specificat, 2008, oferă un context util pentru evaluarea... Njdpfsz E Dihox Ag Ajlg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC661, Linie de producție CFT-JORDAN completă, second-hand, pentru piureuri de fructe și legume. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este concepută ca o linie completă aseptică de umplere și procesare pentru piureuri de fructe și legume. Integrează pregătirea, tratamentul termic, degazarea, sterilizarea și umplerea aseptică în saci/bidoane. A fost dezvoltată pentru ambalarea industrială și producția conformă cu standardele de siguranță alimentară și, datorită construcției sale robuste din oțel inoxidabil și a componentelor modulare, oferă o valoare atractivă ca echipament second-hand, fiind potrivită pentru funcționarea continuă. Umplător aseptic principal: MACROPACK TM2000/3 Capacitate de umplere: până la 90 de saci/oră (220.0L) sau 30 de containere/oră (1000.0L) Capacități de procesare (tipice): Tocător 9–15 t/h; Deactivatori enzimatici 20 t/h; Degazator în vid 20 t/h; Sterilizator 17 t/h Echipamente termice: Pasteurizator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Deactivatori enzimatici ETS 20, rapid/lent; Sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Medii de alimentare (selectate): Abur pentru sterilizator 2100 kg/h; Abur pentru deactivator 2000 kg/h; Abur pentru umplător aseptic 50 kg/h Performanțe importante (selectate): Sterilizator 120 kW; Deactivator enzimatic, rapid 18 kW; lent 12.5 kW; Umplător aseptic 10 kW; Pompe 1.2–18.5 kW Materiale: Rezervoare din oțel inoxidabil și pompe sanitare pentru contactul igienic cu produsul Formate de containere: Sac 220.0L; Container 1000.0L Nljdsz E Dh Depfx Ag Asg Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de o automatizare modulară la nivelul mașinilor, cu control integrat al motoarelor pentru pompe și echipamente termice. Umplătorul aseptic este echipat pentru dozare controlată și sterilizare cu abur a circuitelor de umplere. Panourile de control de pe echipamentele principale permit ajustarea parametrilor pentru temperatură, debit și timpi. Interblocaje de siguranță și întrerupătoare de urgență sunt prezente pe modulele esențiale, cum ar fi sterilizatorul, deactivatorii și umplătorul. Furtunuri pentru produse cu schimbare rapidă, cleme igienice și ajustări ale vitezei pompei facilitează tranzițiile rapide între tipurile de piure și dimensiunile ambalajelor. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de procesare aseptică și linie de umplere second-hand este concepută pentru funcționare coordonată, acoperind etapele de pregătire, tratament termic, degazare, sterilizare și umplere aseptică. Transportoarele, pompele și rezervorul tampon incluse asigură un flux de produs stabil, în timp ce stația CIP permite curățarea pe loc a circuitelor care intră în contact cu produsul. Sistemul este potrivit pentru medii de producție de alimente și băuturi, unde sunt procesate piureuri naturale și concentrate. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Diverse echipamente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 17.600 h, număr mașină/vehicul: SO140, Mașină de suflat KOSME, utilizată, cu 6 cavități – 12.000 de sticle/oră Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de suflat prin rotație de la KOSME permite o producție fiabilă de sticle PET, cu o configurație dovedită, cu 6 cavități. Este optimizată pentru producția de băuturi și ambalaje industriale și atinge o performanță maximă de 12.000 de sticle pe oră pentru formatul de 0,5 L. Un cuptor ceramic cu consum redus de energie și un sistem suplimentar de recuperare a aerului contribuie la un funcționare eficientă și reduc atât consumul de energie electrică, cât și cel de aer comprimat. Mașina este concepută pentru gâturi de 28 mm și este compatibilă cu dopuri standard pentru băuturi, pentru ambalaje de apă și băuturi răcoritoare. Producător: KOSME An de fabricație: 2012 Tip: Rotativ Număr de cavități: 6 Performanță maximă: 12.000 de sticle/oră (0,5 L) Tipul recipientului: Sticle PET Tipul gâtului: 28 mm, adaptabil Sistem de încălzire: Cuptor ceramic cu consum redus de energie Sistem de aer: Recuperare suplimentară a aerului Date electrice: 400 V, 50 Hz, 27 kW Ore de funcționare: 17.600 de ore Sisteme avansate de automatizare și control Mașina dispune de un panou de control robust pentru setarea și monitorizarea proceselor și acceptă profile de încălzire stabile în zonele cuptorului ceramic, precum și parametri de suflare preciși pentru o calitate constantă a sticlelor. Setările bazate pe rețete simplifică optimizarea formatului și reduc intervențiile personalului de operare. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare protejează operatorii în timpul producției și la schimbarea formatului. Sistemul acceptă, de asemenea, moduri eficiente de încălzire și de repaus, pentru a reduce consumul de energie în timpul pauzelor scurte. Posibilități de integrare în liniile de producție Această unitate a fost concepută pentru integrarea fără probleme într-o linie de umplere utilizată sau ca un modul de suflare independent și poate fi conectată cu ușurință la echipamente standard pentru manipularea preformelor, precum și la mașini de umplere, etichetare și ambalare secundară PET. Aceasta acceptă procese de producție de băuturi în care este necesară o eficiență ridicată și o sincronizare rapidă cu transportoarele și sistemele tampon. Funcționare în linie sau independentă Compatibilă cu echipamente standard pentru manipularea preformelor (elevator, basculantă, mașină de separare) Interfețe cu mașini de umplere PET, mașini de etichetare, mașini de termo-contracție și paletizatoare Format specificat: 0,5 L; pot fi configurate dimensiuni suplimentare cu componente de format adecvate Nledpfez E Dh Rox Ag Asg Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este în prezent în producție și este descrisă ca fiind într-o stare foarte bună. Are aproximativ 17.600 de ore de funcționare și a fost supusă recent întreținerii programate de 18.000 de ore. Documentația pentru asistență la punerea în funcțiune, funcționare și întreținere este disponibilă și asigură o pornire fără probleme într-un mediu industrial de ambalare utilizat sau modernizat.

An de fabricație: 1999, stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC654, Linie de producție pentru ulei de măsline, utilizată, ALFA LAVAL Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de procesare a uleiului de măsline este concepută pentru producția continuă, cu o capacitate de 2 tone pe oră. Bazându-se pe tehnologia Alfa Laval, linia combină o construcție mecanică robustă cu materiale adecvate pentru contactul cu alimentele, pentru a asigura o funcționare fiabilă și o calitate constantă a uleiului. Configurația modulară optimizează etapele esențiale ale extracției uleiului de măsline – de la spălare și pregătire, la malaxare și separare. Capacitate totală: 2 tone/oră Centrifugă decantatoare: Alfa Laval NX 17 Separatoare cu discuri: Alfa Laval 407, automate (2 unități) Malaxoare (dublu): Oțel inoxidabil (3 unități) Malaxor (mic): Oțel inoxidabil, cu pompă de pastă P 60 (1 unitate) Tocător: Oțel inoxidabil Elevator de măsline: Alimentare integrată Mașină de spălat măsline: Pre-curățare și îndepărtarea impurităților Nlodpfx Aoz E Dibeg Aeg Tablou electric: Alfa Laval Transport: Diverse transportoare cu șurub pentru pastă și produse secundare Echipamentul se remarcă printr-o construcție igienică din oțel inoxidabil, separare automatizată și transport echilibrat al materialelor, pentru a minimiza oxidarea, a proteja integritatea produsului și a asigura o funcționare extrem de eficientă. Sisteme avansate de automatizare și control Automatizarea se bazează pe un tablou electric care coordonează unitățile de proces centrale pentru o funcționare sigură și uniformă. Separatoarele cu discuri Alfa Laval 407 automate asigură o clarificare continuă, cu un efort manual redus. Sistemele de blocare și echipamentele standard de protecție a operatorului permit o funcționare sigură, precum și secvențe de pornire/oprire optimizate. Configurația este concepută pentru un control ușor al parametrilor și acceptă rezultate reproductibile pe parcursul diferitelor cicluri de producție. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru o integrare perfectă, de la recepția măslinelor crude, până la tancurile de stocare și ambalarea finală. Aranjamentul modular al instalației este conectat prin transportoare cu șurub, un elevator de măsline și o mașină de spălat, permițând un flux continuu de produs către tocător, malaxoare, decantor și separatoare. Acest nucleu de procesare poate fi combinat cu soluții industriale de ambalare sau o linie de umplere utilizată pentru umplerea uleiului vegetal în recipiente PET sau din sticlă și este potrivit pentru medii mai ample de producție de băuturi și ambalare a uleiului comestibil. Tipul/categoria mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de spălat măsline

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: CA83, Mașină de capsulare monostadiu ROBINO & GALANDRINO Z 8 T – Anul de fabricație 2002. Date tehnice și valori de performanță: Această mașină de capsulare monostadiu Z 8 T de la Robino & Galandrino este o soluție robustă pentru aplicarea capsulelor pe sticle de sticlă, concepută pentru producătorii de vin și vin spumant, care caută o performanță fiabilă într-o linie de îmbuteliere utilizată. Fabricată cu precizie italiană, oferă o calitate constantă a capsulelor și o integrare perfectă în procesele industriale de ambalare și producție de băuturi. Producător: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadiu) Anul de fabricație: 2002 Configurație: Capsulare monostadiu Număr de capete: 8 Nsdpfx Aez E Dhwog Ajlg Tipuri de capsule: Capsule termocontractibile din PVC; Champagne/Vin spumant Sens de rotație: Sens antiorar Centrare optică: Nu este disponibilă Recipient: Sticle de sticlă Conformitate: Marcaj CE Automatizare și control avansate: Concepută pentru funcționare fiabilă în instalații profesionale de îmbuteliere, această mașină de capsulare oferă suport pentru procese stabile și reproductibile. Arhitectura monostadiu simplifică setările și minimizează timpii de conversie. Funcțiile de operare sunt ușor de înțeles, ceea ce asigură că operațiunile de rutină rămân eficiente. Dispozitivele de protecție standard și conformitatea CE garantează o utilizare sigură în mediile moderne de producție. Elemente de control simplificate pentru pornire/oprire și ajustări de rutină Conversii rapide datorită designului monostadiu Aliniere mecanică, fără centrare optică, pentru o funcționare robustă și cu întreținere redusă Învelișuri de siguranță conform cu cerințele CE Posibilitate de integrare în linii de producție Z 8 T poate fi integrată cu ușurință ca o unitate independentă sau în linie într-o linie de îmbuteliere utilizată. Aceasta preia alimentarea cu sticle de sticlă și transferă sticlele capsulate uniform către modulele de etichetare sau inspecție, permițând astfel configurări flexibile ale ambalajelor industriale. Funcționare în linie sau ca unitate independentă Compatibilă cu transportoare standard pentru sticle de vin de sticlă Potrivită pentru integrarea după dopuire/capsulare și înainte de etichetare Aplicare de capsule pentru formate de capsule termocontractibile din PVC și vin spumant Starea mașinii și istoricul de întreținere: În prezent, mașina se află în depozit și poate fi pusă rapid în funcțiune pentru producția de băuturi, după efectuarea procedurilor standard. Configurația generală, conformitatea CE și componentele existente oferă o bază solidă pentru o funcționare fiabilă ca produs second-hand. Stare actuală: În depozit Unitate cu marcaj CE Configurație monostadiu cu 8 capete păstrată Performanță și versatilitate în funcționare: Optimizată pentru aplicații în sectorul vinicol, Z 8 T procesează atât capsule termocontractibile din PVC, cât și formate pentru Champagne/Vin spumant. Funcționarea caruselului în sens invers și configurația cu 8 capete oferă un debit echilibrat pentru crame și producători de băuturi de dimensiuni mici și medii. Ideală pentru producția de vin.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: PST34, Pasteurizator tubular Bucher, model tubular, 12000 l/h, utilizat Date tehnice și valori de performanță: Acest pasteurizator tubular asigură un tratament termic fiabil pentru o producție de băuturi de înaltă calitate. Fabricat de Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, sistemul este conceput pentru funcționare continuă și igienică, cu impact minim asupra produsului. Construcția robustă din oțel inoxidabil și designul compact pe cadru facilitează instalarea și integrarea în procese existente sau în linii de îmbuteliere utilizate. Producător: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tip de mașină: Pasteurizator tubular An de fabricație: 2016 Capacitate: 10.000–12.000 l/h Nsdpjz E Dhqofx Ag Aelg Schimbător de căldură: Tip tubular Construcție: Oțel inoxidabil, cadru montat Control: Panou de operare HMI cu ecran tactil Componente incluse: Pompă de transfer a produsului, tub de reținere Curățare: Design compatibil cu CIP Produse anterioare: Suc de mere / concentrat (nu conține lapte) Documentație: Documentație completă și manual de utilizare incluse Automatizare și control avansate: Interfața HMI integrată cu ecran tactil permite o operare intuitivă, vizualizarea procesului în timp real și o gestionare simplă a rețetelor pentru rezultate consistente ale pasteurizării. Controlul automat al temperaturii, al debitului produsului și al timpului de reținere susține o funcționare stabilă și siguranța produsului. Gestionarea alarmelor, înregistrarea tendințelor și instrucțiunile ghidate pentru operator asigură procese reproductibile, cu timp de nefuncționare minim. Designul compatibil cu CIP permite gestionarea automată a secvențelor de curățare prin intermediul interfeței de control, pentru schimbări eficiente și igienă. Capacități de integrare în linie: Conceput pentru integrare perfectă în procesele de producție de băuturi, acest pasteurizator tubular se conectează în amonte cu sistemele de amestecare, filtrare și rezervoare de stocare și în aval cu mașinile de umplere și sistemele de ambalare industriale. Designul pe cadru simplifică amplasarea și conectarea la utilitățile necesare, permițând o punere rapidă în funcțiune în instalații de procesare utilizate sau modernizate. Funcționarea continuă susține alimentarea uniformă a mașinilor de umplere și etichetare în aval și contribuie la eficiența generală a liniei. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Sistemul prezintă un istoric documentat cu produse care nu conțin lapte, în special suc de mere și concentrat, ceea ce contribuie la o stare internă curată. Livrat cu documentație completă și manual de utilizare, pentru a facilita instalarea, operarea și întreținerea. Oferit ca sistem de pasteurizare utilizat pentru producția de băuturi, care necesită un tratament termic fiabil într-o instalație compactă. Performanță operațională și versatilitate: Configurația tubulară este deosebit de potrivită pentru sucuri, concentrate și alte băuturi similare care nu conțin lapte, în care un tratament blând și un transfer stabil de căldură sunt esențiale.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: LC675, Instalație de umplere a dozelor de bere CSAK, utilizată, cu o capacitate de 2500 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această instalație completă de umplere a dozelor este un sistem industrial de ambalare, utilizat și complet recondiționat, pentru producția de bere în doze standard de 330 ml. Bazată pe un proces de umplere atmosferic, instalația oferă o soluție optimizată pentru manipularea dozelor goale, umplere, etichetare, precum și codificare cu data sau numărul de lot. Capacitate de producție: 2500 de doze/oră Formatul dozelor: doze standard de 0,33 l Metoda de umplere: umplere atmosferică, fără umplere cu contrapresiune Producătorul mașinii de umplere: Cask Brewing Systems Anul de fabricație: 2014 Nlsdpfx Aoz E Dhkeg Ajg Sisteme avansate de automatizare și control Instalația include sisteme de transport protejate prin dispozitive de siguranță, cu elemente de control integrate pentru operator. Printre caracteristicile vizibile se numără interfețele tactile de control, coloanele de semnalizare, comenzile cu butoane și dispozitivele de oprire de urgență. Conductele pneumatice, ventilele și componentele reglabile de ghidare a transportorului facilitează o manipulare controlată în timpul procesului de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație completă de umplere a dozelor combină etapele esențiale ale procesului de umplere a dozelor cu bere, de la depaletizarea dozelor goale până la umplerea atmosferică, etichetare și codificare. Poate fi integrată, printr-o soluție adecvată de transport și control al liniilor, cu echipamentele prealabile pentru procesarea berii și cu mașinile ulterioare pentru ambalarea secundară. Tipul mașiniiProducător / ModelAnul de fabricație DepaletizatorDepaletizator de doze / Elevator Bloc mono de umplereMașină de umplere atmosferică Cask Brewing Systems2014 Mașină de etichetatS2S Labelling Machines S2/Z ImprimantăCodificator cu jet de cerneală Linx Formatul dozelor de 0,33 l face această instalație potrivită pentru producătorii care au nevoie de o soluție compactă de producție de băuturi pentru dozele standard de bere. Aranjamentul modular permite, de asemenea, o conectare practică la transportoare de doze, zone de tamponare și procese industriale de ambalare ulterioare. Starea mașinii și istoricul întreținerii Instalația este utilizată și complet recondiționată, oferind o soluție funcțională, utilizată, pentru umplerea dozelor. Starea sa recondiționată este deosebit de relevantă pentru cumpărătorii care caută instalații bine stabilite pentru producția de băuturi, cu funcțiile principale de umplere, etichetare și codificare într-o singură instalație. Funcționare...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC680, Linie de umplere a sticlelor reutilizabile KRONES Gera, utilizată, 20.000 sticle/oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere utilizată este o linie completă pentru umplerea sticlelor reutilizabile, destinată procesării sticlelor în lăzi și acoperă întregul proces, de la pregătirea lăzilor, umplere, etichetare, inspecție, ambalare în lăzi și paletizare. Linia combină echipamente de la Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum și Bohrer. Capacitate de umplere: 20.000 sticle/oră Tip de umplere: umplere izobarică (cu contrpresiune) - (tip Heineken) Capacitate de pre-amestecare: 22.000 l/oră Formate de ambalaj: sticle reutilizabile de 0,33 l și 0,75 l Configurație de ambalare: sticle în lăzi Tip de închidere: dopuri cu filet din plastic Tehnologie de etichetare: etichetare cu adeziv lichid, cu 2 unități Anul de fabricație al echipamentelor principale: 1996–2016 Sisteme avansate de automatizare și control: Linia include sisteme automatizate pentru sortarea lăzilor, descărcarea lăzilor, descărcarea sticlelor, curățare, inspecția sticlelor, inspecția dopurilor și controlul calității sticlelor finite. Inspectorul de recipiente goale Krones Linatronic, sistemul de inspecție a dopurilor Syscona Expert FHK și echipamentul de inspecție Krones Checkmat susțin manipularea și verificarea controlată pe parcursul întregului proces al sticlelor reutilizabile. Echipamentele automatizate de manipulare și inspecție a lăzilor pot reduce intervențiile manuale, susținând în același timp un flux de produse repetabil între etapele de spălare, umplere, etichetare și reambalare. Posibilități de integrare a liniei de producție: Această linie de umplere completă este configurată pentru producția de sticle reutilizabile, destinate utilizării în lăzi reutilizabile. Aspectul procesului său susține pregătirea recipientelor returnate, îndepărtarea dopurilor existente, spălarea sticlelor și a lăzilor, inspecția recipientelor goale, umplerea și aplicarea dopurilor cu filet, etichetarea cu adeziv lichid, inspecția finală, ambalarea în lăzi și paletizare. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație Descărcător de lăzi: Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Nljdpfxsz E Dhds Ag Aeg Mașină de îndepărtare a dopurilor: RINK KM 690/4K 2012 Mașină de spălare a sticlelor: GM GERA ARCADE GEL 3 2005 Inspector: Krones Linatronic 2014 Diverse echipamente: Syscona Expert KSA 2014 Verschi...

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – linie completă de umplere Nedpfx Aez E Dg Tsg Aelg Specificații tehnice și date de performanță Tetra Pak Tetra Brik Aseptic este o mașină de umplere second-hand pentru ambalaje carton aseptice. Această mașină industrială de ambalare, fabricată în jurul anului 1998, este configurată pentru recipiente Slim Brik de 125 ml. Ghidajul vertical al benzii de ambalare susține procesele de formare, umplere și sigilare, necesare pentru ambalajele compacte din carton, utilizate în producția de produse lactate. Producător: Tetra Pak Denumirea mașinii: Tetra Brik Aseptic Anul aproximativ de fabricație: 1998 Ore de funcționare ale mașinii: 26.000 de ore Tipul recipientului: Carton Brik Format: 125 ml Slim Aplicația produsului: Produse lactate Tehnologia de umplere: Umplere aseptică în carton Sisteme avansate de automatizare și control Mașina este echipată cu un panou de control, precum și cu un dulap electric și un dulap de comenzi pentru controlul funcțiilor de operare. Conductele pneumatice vizibile, unitățile de antrenare mecanice și mecanismele reglabile indică un concept integrat de automatizare pentru transportul benzii, formarea cartonului și manipularea ambalajului. Instalațiile de umplere aseptică în carton de acest tip sunt concepute pentru a coordona operațiunile de înregistrare a foliei, formare și sigilare printr-o secvență de producție controlată. Mașina dispune de zone de service accesibile, puncte de reglare și o platformă operator îmbunătățită pentru a susține funcționarea de rutină și operațiunile de schimbare specifice formatului. Posibilități de integrare în linia de producție Această mașină de umplere Tetra Pak este potrivită ca unitate primară de umplere și formare într-o zonă pentru ambalaje carton aseptice pentru produse lactate. Poate fi integrată cu sisteme de prelucrare a produselor și sisteme de alimentare cu produse sterile, precum și cu transportoare de carton, sisteme de tamponare, dispozitive de codare și mașini de ambalare secundară. Zona inferioară de descărcare și manipulare a produsului susține transferul ambalajelor Brik umplute către etapa următoare de producție. Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Configurația de 125 ml Slim face această mașină de umplere aseptică second-hand interesantă pentru producția de băuturi și ambalarea produselor lactate, care necesită formate compacte de carton. Integrarea trebuie planificată având în vedere tehnologia compatibilă de transport al cartonului, instalațiile de ambalare ulterioare și mediile de proces necesare pentru instalația mai amplă de ambalare aseptică. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina este oferită ca o instalație industrială de ambalare second-hand și este clasificată ca fiind în stare de funcționare. Carcasa din oțel inoxidabil, panourile de acces, platforma de service, barierele de protecție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: ET255, Mașină de etichetare automată FUJI 410, utilizată, pentru aplicarea etichetelor tip manșon pe sticle PET. Specificații tehnice și date de performanță: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA este o mașină automată de etichetare liniară, concepută pentru aplicarea etichetelor tip manșon pe sticle PET. Fabricată în 2013, această unitate de înaltă performanță atinge o producție maximă de 10.000 de sticle pe oră, permițând o aplicare eficientă a etichetelor în mediile de ambalare industrială și de producție de băuturi. Producător: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Anul fabricației: 2013 Viteză maximă: 10.000 de sticle pe oră Configurația mașinii: Liniară Materialul recipientului: PET Formatul actual al sticlei: 2,0 L Metoda de etichetare: Aplicarea etichetelor tip manșon Diametrul maxim al rolei: Ø 500 mm Înălțimea mesei de lucru: 1200 mm Sisteme avansate de automatizare și control Nedpfjz E Dg Hjx Ag Ajlg Mașina este echipată cu un PLC Siemens pentru o funcționare controlată și simplificată. Configurația sa cu șase role și schimbarea automată a rolelor sunt concepute pentru a asigura continuitatea în timpul producției, reducând întreruperile asociate cu înlocuirea rolelor. Direcția de funcționare în sensul acelor de ceasornic este specificată pentru planificarea integrării și a dispunerii benzilor transportoare. Sistem de control Siemens PLC 6 role pentru etichete Schimbare automată a rolelor Alimentare electrică: 400V, 3 Ph+N+T Putere electrică: 16A Presiunea aerului comprimat: 6 bari Capacități de integrare în linia de producție Această mașină de etichetare tip manșon poate fi poziționată în aval de echipamentele de umplere și închidere și în amonte de mașinile de ambalare secundară într-o linie de îmbuteliere utilizată. Arhitectura sa liniară este potrivită pentru manipularea sticlelor PET în linie și poate fi coordonată cu benzi transportoare, sisteme de acumulare, echipamente de inspecție, mașini de termo-contracție și echipamente de paletizare. Formatul specificat de 2,0 L oferă o bază definită pentru evaluarea componentelor de manipulare a sticlelor și a cerințelor privind piesele de schimb. Etichetarea automată tip manșon este aplicabilă liniilor de producție de băuturi care procesează băuturi răcoritoare, apă plată, apă minerală, lapte, bere, vin, băuturi alcoolice, ulei și produse conservate. La fel ca în cazul altor mașini de ambalare industrială, sincronizarea liniei ar trebui să ia în considerare stabilitatea sticlelor, viteza benzilor transportoare, materialul etichetelor tip manșon și cerințele de ambalare din aval. Starea mașinii și istoricul întreținerii Se afirmă că mașina este pregătită pentru utilizare, a fost recondiționată și este furnizată cu piese de schimb compatibile. Se indică o garanție de 6 luni. Această stare face ca unitatea să fie potrivită pentru operatorii care caută echipamente de îmbuteliere second-hand, destinate integrării rapide într-o linie de producție. Mașina este oferită în condițiile unei vânzări „așa cum este”, cu drept de inspecție. Performanță operațională și versatilitate Sistemul de etichetare tip manșon Fuji Seal este destinat aplicării precise și automate a etichetelor tip manșon pe sticle PET. Etichetarea tip manșon oferă o soluție de decorare versatilă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială, permițând adaptarea aspectului sticlei la cerințele produsului și ale mărcii. Magazia de etichete, cele șase poziții pentru role și schimbarea automată...