Rezervor de amestecare

6245 - MIXING TANK, PRESSURE VESSEL,

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. Gujdpfeq Nf Uwjx Alisg 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 13 kW (17,68 CP), tip combustibil: motorină, număr de cilindri: 3, putere nominală: 13 kW (17,68 CP), greutate totală: 102 kg, tip de răcire: apă, Marcă: Yanmar Model: 3TNV74F-SNNS An fabricație: 2024, nefolosit Număr de serie: la cerere Capacitate (kW): 13,7 max Combustibil: Diesel Turație (rpm): 3000 Dimensiuni LxIxH (mm): 530 x 460 x 560 Greutate (kg) aprox.: 102 Bucăți pe stoc: 10 Fabricat în: Japonia Comentarii: Motor industrial pentru utilaje, nou, multiple unități pe stoc. Godpfx Asytf Skelioug

Stare: bun (utilizat), Cod: 0370 Marcă: HAFFNER - GERMANIA Model: DGS 187 - Standard CE Fierăstrău dublu pentru tăieri la unghi cu pânze înclinabile, pentru tăierea lemnului, aluminiului, PVC-ului și a diverselor materiale - Standard CE Date tehnice: Diametru pânze: 500 mm, ax 30 mm Număr motoare: 2, fiecare de 2,2 kW - 2800 rpm Lungime maximă de tăiere: 3400 mm Lungime minimă de tăiere: 230 mm Înclinare pânze: 45° - 90° Poziționare electronică a lungimii de tăiere la unitatea de tăiere stângă Guedpfxeuiwqhs Alisg Avans pânză hidropneumatic Fixare piesă de prelucrat pneumatică Panou de comandă cu butoane duble Programator electronic de poziționare a capetelor 2 racorduri de aspirare, diametru 120 mm Aer comprimat: 6 bar Dimensiuni totale: 4600 x 1300 x 1650 mm (înălțime) Greutate: 550 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: Godpfx Aleq N Ud Ioieug - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

An de fabricație: 2012, stare: bun (utilizat), Vas de amestecare VMI de mare forfecare, 2400L 2012, inox, vas de amestecare cu manta de 2400 l, agitator montat superior cu racletă, arbore central de amestecare de mare forfecare, cu pompă centrifugală, alimentare trifazică Godpfx Alerambyoieug

Stare: folosit, Instalație de biodiesel second hand, fabricată de Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK în 2012 și oprită din funcționare în 2021. Capacitatea instalației este de 10.000 litri/zi pentru 8 ore de funcționare, sau până la 25.000 litri/zi pentru funcționare continuă de 24 de ore. A fost folosită pentru procesarea uleiului uzat de floarea-soarelui și palmier. Echipamentul include: (3) separatoare, (2) reactoare, (2) ionizatoare, (2) vase de pregătire a uleiului, (1) vas de pregătire metanol, (1) rezervor pentru biodiesel. Guedpsyhc Rgjfx Alisg

Stare: foarte bun (second hand), Dissolver, agitator Vollrath EWVWSV-7 EX Execuție protejată antiex (Ex) Putere: 4,6 kW Include tijă de amestecare Interval turație: 300-1200 rot/min Mobil, pe roți (ușor de deplasat) Stare foarte bună, provenit direct din producție !!! Gujdpfewiu Arox Alisg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Diametrul orificiului de alimentare (dimensiune de bază): 630 x 800 mm Motor principal: 18,5 kW Sită: standard Volumul buncărului de alimentare (buncăr de bază, aproximativ 0,6 m³) Gusdpfx Alozkp Rdoijg Diametrul rotorului: aproximativ 260 mm Numărul de cuțite de tăiere: 30 (29 bucăți – o cuțit este rupt) Orificiul de aspirație: 160 mm Greutate maximă: 1300 kg Control PLC

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Guedpfx Alsw Tlz Esijg Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Umplere izobarică cu dublu vid Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Caracteristici electrice și compatibilitate Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 520 mm, înălțime totală: 1.135 mm, lungime totală: 700 mm, lăţime de lucru: 5 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 49 kg, putere: 1 kW (1,36 CP), Mașină de tăiat găluște Sama Șasiu mobil cu recipient Conectare 400V, priză CEE 16A Mașină second-hand Guodpet Ezi Ujfx Alijg Serviciu de livrare Multe alte utilaje de panificație pe stoc!