Rezervor de amestecare

6245 - MIXING TANK, PRESSURE VESSEL,

Stare: bun (utilizat), Rezervor inox de 5000 L cu agitator și sistem de răcire. Iaedpfx Aovr E N Nen Usu În stare bună. Este echipat cu o țeavă încorporată în jurul rezervorului pentru răcire.

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat), 2 tocătoare SICON An fabricație: 2010 Lipsește tabloul electric Preț: 15.000€ fiecare Iasdjiz Tm Iopfx An Uju 4 mese densimetrice: 8.000€ fiecare

Stare: nou, Rezervor din oțel inoxidabil nou, din fabrică Număr articol: 10846 Volum: 550 L Tip: Vertical, pe palet din plastic Material (în contact cu mediul): oțel inoxidabil V2A / AISI 304 Număr de fixări: palet din plastic Fund: fund Klöpper Presiune maximă de lucru: atmosferică Dimensiuni rezervor: Diametru interior: 815 mm Diametru exterior: 890 mm Înălțime totală: 1330 mm Înălțime cilindrică: 1070 mm Lățime totală: 890 mm Materiale: Interior: 1.4301 / AISI 304 Părți exterioare: 1.4301 / AISI 304 Iaodpfxev Dunfe An Uou Dotări: Plăcuță de identificare: nu Diametru ieșire: 50 mm Distanță orificiu de scurgere față de sol: 160 mm

Stare: aproape ca nou (folosit), Producător: Flender Tip: K2S-2,5 Dispozitiv antiretur: Da Putere: 78 kW Raport de transmisie: 44,16:1 Turație intrare/ieșire: 1.400 / 31,7 rpm Iaedpjg Stz Aefx An Usu Diametru arbore de intrare: 65 mm Diametru arbore de ieșire: 140 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Iaodpfx Aoq Nf Uwen Usu Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: bun (utilizat), Cod: 0370 Marcă: HAFFNER - GERMANIA Model: DGS 187 - Standard CE Fierăstrău dublu pentru tăieri la unghi cu pânze înclinabile, pentru tăierea lemnului, aluminiului, PVC-ului și a diverselor materiale - Standard CE Date tehnice: Diametru pânze: 500 mm, ax 30 mm Număr motoare: 2, fiecare de 2,2 kW - 2800 rpm Lungime maximă de tăiere: 3400 mm Ijdpfxsuiwqhj An Usau Lungime minimă de tăiere: 230 mm Înclinare pânze: 45° - 90° Poziționare electronică a lungimii de tăiere la unitatea de tăiere stângă Avans pânză hidropneumatic Fixare piesă de prelucrat pneumatică Panou de comandă cu butoane duble Programator electronic de poziționare a capetelor 2 racorduri de aspirare, diametru 120 mm Aer comprimat: 6 bar Dimensiuni totale: 4600 x 1300 x 1650 mm (înălțime) Greutate: 550 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. Iaedpfx Aoq N Ud Ijn Uju 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

An de fabricație: 2012, stare: bun (utilizat), Vas de amestecare VMI de mare forfecare, 2400L 2012, inox, vas de amestecare cu manta de 2400 l, agitator montat superior cu racletă, arbore central de amestecare de mare forfecare, cu pompă centrifugală, alimentare trifazică Iedjrambyspfx An Ueau

Stare: foarte bun (second hand), Rezervor din oțel inoxidabil, 2 m3 Iaodpfx Aeq U Aufsn Usu

Stare: folosit, Producător: Manuel Ortiz Model: MLI Tip: Moară cu ciocane Putere motor: 2,2 kW / 3000 rpm Sită: 2 mm Iaodpsyhhw Ejfx An Uou Dimensiuni mașină: 50 x 45 x 125 cm Greutate: 40 kg