Industriale De Prelucrare cumpărați folosit (68.838)

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460039, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD Lodpfx Asxxrnboltohg # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF450-2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Sensors for spindle tool presence & part presence # Tool breack sensors # Tool magasine piston and slide sistem door open/close 2 units # Tool magasine pistons and slide sistem tool holding sistem - 2 units # Position Encoder A axis # Inductive and magnetic sensors 4 units each # Chip extraction conveyor to be repaired # Chiller for cooling spindle/heat exchanger # Communication module Murr # Liniar scale X axis # Level sensor emulsion chip conveyor # Hydraulic pump # Motor for hydraulic pump (can be repaired) # Heat exchanger unit # Electric Siemens Contactors for electrical cabinet 3 units # Safety door lock Euchner # Emulsion filtration unit is shared with another machine (SW BA321 2460038)

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: P17XZG 044, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Axis A swivel : +/-170˚ # Max. dimension clamping / part : 650 x 400 mm; weight max 300 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 54 m/min , # Spindle speed 100-10000 rpm ,Spindle motor power 11 kW # Spindle nose: BBT30 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 1x21 tools / chip to chip medium 1.5 sec # Tool max. Ø40 mm / long. Max.200 mm / 2 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 20 kVA / 22A Dimensions # installation space : aprox. 1.65 x 3.2 (with chips conveyor) x 2.8 m # weight : aprox 8500 kg Equipment consist of: # This 4-axis FANUC Robodrill α-D21LiB5 was manufactured in 2016. Ideal for precision machining, this vertical machining center offers robust performance and reliability # CNC control : Model 31i model b5 # 4 axel and pinola : Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 and TSUDAKOMA PINOLA # CHIPS EXTRACTOR & COOLANT FILTRATION UNIT max 40 bar : Mosnic model 1641/2010 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : Bristol model : B 1000 EF # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Automation : lateral door automatic and interface ready for automation # Control in process: Renishaw TRS2 # Documentation: not complete Lhsdpjxxrb Iefx Altjg Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460038, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT (spindle) Machine status : NOT WORKING # Sensors for spindle tool presence & part presence # Hydraulic pump # Level & temperature sensor Parker for hydraulic unit # Tool magasine piston and slide system door open/close 2 units # Communication module Murr # Position encoder A Axis # Hydraulic switch Parker 4 units # Emulsion filtration unit is shared with another machine (SW BA321 2460038) Lhjdpfexxrc Sjx Altog # High pressure pump from emulsion filtration system

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10258-1, Technical characteristics: # Payload Capacity: Basket size 180x170 mm , Height aprox 150 mm # Tanks capacity : 1 tans 775 L # Washing chamber capacity : 790L # Conveyour velocity : aprox. 0.4 m /min # Average load weight approx. 50 kg; maximum 100 kg # Mechanical weight : 4500 Kg Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3 # Connection power: 35 kW / rated curent 65A Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 4000 × 2000 × 2000 mm ; Equipment consist of: # Main machine LPW, manual loading / unloading (Loading height approx. 930 mm) # THREE-PHASE SEPARATOR APPROX. 100 L /H for oil separation, Lhodpjxxkk Ijfx Altsg # Performance: Spray pressure max. 5,0 bar Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2560001, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation C with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 600 x 1420 mm; weight max 600 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 50/60/50 m/min , Position precision Tp : 0.02 mm # Distance between spindles: 600 mm # Spindle speed 1-6000 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A100 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x20 tools / chip to chip medium 4.25 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space W x H x L : aprox. 5.8 x 3.3x 5.05 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM Ljdpfxsxxkd Uj Altshg # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll KF200/1200 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM # Control tool breakage length checker: Blum Novotec # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Automatic doors operator access # Tool magazine # Work place Axis protections # Z axis ballscrew and # Z axis Sliding patinas # hydraulic overheating # Hydraulic pump (250 bar)

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: B-8023, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 800 mm; Y 400 mm; Height from table surface to floor: 850 mm (max load 450 Kg) # Nº of T.Slots:3/Distance between T.Slots: 125 mm/Width of T.Slots: 18 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) +2 twin horizontal spindles + 4 th Axis # Rapid speed : X,Y,Z - 30m/min # Work travel : Longitudinal travel (x-axis) 600 mm,Cross Travel (y-axis) 400 mm,Vertical Travel (z-axis) 510 mm Headstock capabilities: # Spindles distance : 200 mm # Max. distance from spindle to table 650 mm # Spindle nose: ISO7388 (with internal refrigeration),Tool Holder (Size 40) # Speed range (standard)100/8000,Maximum torque / at 330 rpm,85 Nm ,7.5 kw Automatic tool changer: # Number of tools :20 ,Selection system:Sequential-/random,Max. diameter (adjacent tool)85 mm, Max. diameter ( non adjacent tool ) 135 mm,Max. tool length 250 mm,Max. tool weight 6.5 Kg,Time to change tool 6 sg. Time to change tool 3sg. Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 30 kVA Dimensions # floor space required : aprox. L 2.1 x l 3.5 x H 3m Lsdjxxi Skspfx Altjhg # weight : aprox 4200 kg Equipment consist of: # CNC control GE Fanuc Series 31i MODEL A # 4th axis : Nikken CNC180 FA (2012) # broken tool detection system : BlumNovotec # CHIPS EXTRACTOR # LUBRICATION SYSTEM # COOLING SYSTEM ELECTRICAL PANEL, # SPINDLE COOLING SYSTEM : HARBOR Model:HBO-750PTSB2 # Documentation : Electronic available / Book available Machine status : WORKING - with 1 spindle / 2nd spindle broken - can be repaired.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 281-06, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Axis A swivel : +/-110˚ # Max. dimension clamping / part : Ø 247 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 40/40/40 m/min , # Distance between Divider heads B1/B2 : 250 mm # Spindle speed 1-10000 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 1x48 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø82 mm / long. Max.250 mm / 5kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 45 kVA / 80A Dimensions # installation space : aprox. 4.4 x 2.3 x 3.1 m # weight : aprox 8500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D Power line # CHIPS EXTRACTOR Spring Knoll # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll HL 450/1200 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : LTA AC3002 # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors Lhedpfx Aoxxivcjltjg # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage : Blum Novotech # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: not complete Machine status : NOT WORKING # door for tool magazine # tool magazine presence sensor (BERU)

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: B-8029, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 800 mm; Y 400 mm; Height from table surface to floor:850 mm (max load 450 Kg) # Nº of T.Slots:3/Distance between T.Slots: 125 mm/Width of T. Slots: 18 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) +2 twin horizontal spindles + 4 th Axis # Rapid speed : X,Y,Z - 30m/min # Work travel : Longitudinal travel (x-axis) 600 mm,Cross Travel (y-axis) 400 mm,Vertical Travel (z-axis) 510 mm Headstock capabilities: Ledpfxoxxiy Ie Altjhg # Spindles distance : 200 mm # Max. distance from spindle to table 650 mm # Spindle nose: ISO7388 (with internal refrigeration),Tool Holder (Size 40) # Speed range (standard)100/8000,Maximum torque / at 330 rpm,85 Nm ,7.5 kw Automatic tool changer: # Number of tools :20 ,Selection system:Sequential-/random,Max. diameter (adjacent tool)85mm, Max. diameter ( non adjacent tool ) 135 mm,Max. tool length 250 mm,Max. tool weight 6.5Kg,Time to change tool 6sg. Time to change tool 3sg. Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 30 kVA Dimensions: # floor space required : aprox.L 2.1 x l 3.5 x H 3m # weight : aprox 4200 kg Equipment consist of: # CNC control GE Fanuc Series 31i MODEL A # CHIPS EXTRACTOR # LUBRICATION SYSTEM # COOLING SYSTEM ELECTRICAL PANEL, # SPINDLE COOLING SYSTEM : HARBOR Model:HBO-750PTSB2 # Documentation : Electronic available / Book available Machine status : NOT WORKING # Tool exchanger 1 units broken - to be replaced - not repairable # Spindles broken - to be replaced - not repairable # Hydraulic group broken - to be replaced or repaired

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 191-88, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Axis A swivel : +/-110˚ # Max. dimension clamping / part : Ø 247 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 40/40/40 m/min , # Distance between Divider heads B1/B2 : 250 mm # Spindle speed 1-10000 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 1x48 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø82 mm / long. Max.250 mm / 5kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 45 kVA / 80A Dimensions # installation space : aprox. 4.4 x 2.3 x 3.1 m # weight : aprox 8500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D Power line # CHIPS EXTRACTOR Spring Knoll # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll HL 450/1200 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : LTA AC3002 # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: not complete Machine status : NOT WORKING # Operator protection display broken - Operator panel working # Tool Magazine chain # Ballbar X # Ballbar Y # Pullbar spindle Lhsdpfxexw Uplj Altog # Driver power source X # Driver power source Y # General power source drivers # Complete hyddraulic unit broken

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 1830108, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm Lhodpfxoxw Ukvj Altjg # Axis description: 3 LINIAR AXIS (X,Y,Z) +1 axel of swivel table A360 [degrees] indexable divider head (resolution 0.001˚) # Number of pallets : 2 Max . Table load 400 Kg # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 75/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Number of spindles : 2 / with distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-10000 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 70 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.9 x 3.2 x 3.1 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Fanuc 30i-Model A # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 40 Bar : Knoll AE 1060 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Broken tool detection : Blum Novotec Laser Light probe # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Magasine chain broken - NEED TO BE REPLACED

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460065, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) Lodpoxw Ttijfx Altshg # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: B-8044, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 800 mm; Y 400 mm; Height from table surface to floor:850 mm (max load 450 Kg) # Nº of T.Slots:3/Distance between T. Slots: 125 mm/Width of T. Slots: 18 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 4 th Axis # Rapid speed : X,Y,Z - 30m/min # Work travel : Longitudinal travel (x-axis) 600 mm,Cross Travel (y-axis) 400 mm,Vertical Travel (z-axis) 510 mm Headstock capabilities: # Max. distance from spindle to table 650 mm # Spindle nose: ISO 7388 (with internal refrigeration),Tool Holder (Size 40) # Speed range (standard)100/14000,Maximum torque / at 330 rpm,63.7/89.4 Nm Automatic tool changer: Lhjdpexw Tqzofx Alteg # Number of tools :20 ,Selection system:Sequential-/random,Max. diameter (adjacent tool) 85 mm, Max. diameter ( non adjacent tool ) 135 mm,Max. tool length 300 mm,Max. tool weight 6.5 Kg,Time to change tool 6 sg. Time to change tool 3sg. Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 30 kVA Dimensions # floor space required : aprox. L 2.1 x l 3.5 x H 3m # weight : aprox 4200 kg Equipment consist of: # CNC control GE Fanuc Series 31i MODEL A # CHIPS EXTRACTOR # LUBRICATION SYSTEM # Emulsion''paper'' filtering system: Filber S.L. Model FTH5/10 200l/min # COOLING SYSTEM ELECTRICAL PANEL, # SPINDLE COOLING SYSTEM : HARBOR Model:HBO-750PTSB2 # Documentation : Electronic available / Book available Machine status : WORKING

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460043, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with indexable divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length check: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Lhedpexwvr Iofx Altjg Machine status : WORKING

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2460042, Technical characteristics: Lhsdpfxexwvlno Altsg # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with indexable divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heidenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage sistem BRK and length chequer: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: Only books available Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 281-09, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1axel of rotation table A and 2 axis of rotation B with index divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Axis A swivel : +/-110˚ # Max. dimension clamping / part : Ø 247 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 40/40/40 m/min , # Distance between Divider heads B1/B2 : 250 mm # Spindle speed 1-10000 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 1x48 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max.Ø82 mm / long. Max.250 mm / 5kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 45 kVA / 80A Dimensions Lsdpjxwmvkjfx Altohg # installation space : aprox. 4.4 x 2.3 x 3.1 m # weight : aprox 8500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D Power line # CHIPS EXTRACTOR Spring Knoll # OIL COOLING SYSTEM # OIL filtering sistem max 80 Bar : Knoll HL 450/1200 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : LTA AC3002 # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage : Blum Novotech # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) # Documentation: not complete Machine status : NOT WORKING # Leakage hidraulic oil Peiseler table # New hidraulic pump exist on stock

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 1640137, Technical characteristics: Lhsdjxvyfvjpfx Altog # Machining Workspace: X 400mm; Y 450(700)mm; Z 400mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z)+2 twin horizontal spindles+2 rotating tables A1/2 NC (33.3r.p.m.), with hydraulic clamping installed on indexable divider head table A3 (0 to180 in aprox 4 sec.). # Rapid speed : X,Y,Z 1-40000 mm/min # Position precision Tp : 0.01 mm # Spindles distance : 400mm # Spindle speed 50-12500 r.p.m. # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x30 tools / chip to chip 4.5 sec # Tool max.Ø75 mm / long. Max.275 mm / 10 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 68 kVA Dimensions # installation space : aprox. 6,35x4,5x4,2 m # machine : aprox. 4,6x3,00x3,00 m # weight : aprox 13800 kg Equipment consist of: # CNC control Siemens 840C # Liniar axis measuring device : Heidenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll 400K-1/950 RSF100 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM, # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Centru CNC de găurire și prelucrare a panourilor cu sistem de trecere, second-hand An de fabricație: 2006 SCM Morbidelli UNIX NS este un centru CNC industrial cu sistem de trecere, proiectat pentru prelucrarea eficientă și continuă a panourilor. Mașina reprezintă o alegere fiabilă pentru găurirea unor serii mari de piese și sarcini automatizate de prelucrare. Identificare mașină Model: Morbidelli UNIX NS Tip: Centru CNC de găurire și prelucrare a panourilor cu sistem de trecere Producător: SCM Group S.p.A., Italia Serie: AL/007960 An fabricație: 2006 Stare: second-hand, centru CNC industrial Echipare principală Cap de găurire superior: 30 axuri verticale (configurație 6+2) Cap de găurire inferior: 30 axuri verticale (configurație 6+2) Construcție cu sistem de trecere, alimentare și evacuare automată Sistem de avans cu cleme de prindere, 4 dispozitive de fixare pentru securizarea panourilor Comandă numerică PC-Office cu tehnologie de antrenare brushless Descriere scurtă Construcția mașinii permite operare rapidă, precisă și continuă, fiind o alegere ideală pentru fabrici din industria mobilei sau ateliere de debitare panouri. Manipularea automată a materialului, cele două unități de găurire și sistemul stabil de fixare contribuie la productivitate ridicată și la o calitate constantă a prelucrării. Lhjdpoy Iww Nefx Altjg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, *Videoclipul este doar un exemplu despre modul în care această celulă poate fi pregătită Celulă cu robot de șlefuire Kuka KR 180 Celulă de șlefuire Berger 2012 (șlefuire exterioară A1) Lhjdpsg Saqvsfx Altjg - Greutate totală aprox. 6.300 kg - Dimensiuni celulă: aprox. 4.650 x 2.400 x 3.100 mm Robot cu 6 axe Kuka KR 180 R2500 Extra - An fabricație 2011 - Comandă KRC 4 - Ax suplimentar (al 7-lea ax) Stație de șlefuire cu bandă BSS10 - Dimensiuni max. bandă: 3.500 x 30 mm - Diametru max. roată de contact: 200 mm - Putere motor: 4 kW 2 x Stații de lustruire, - Diametru disc de lustruit: 350 - 600 mm - Putere: 5,5 kW Dulap schimbător de grippere Transportor cu bandă Interoll Automation GmbH - Lungime totală aprox. 2.000 mm - Lățime bandă aprox. 440 mm Prețul include un concept complet, conform videoclipului prezentat. Avem disponibile 4 astfel de celule. Este posibilă executarea oricărui detaliu, așa cum se vede în video.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Centru de prelucrare verticală Hurco VMX42i An fabricație: 2014 Control WinMax Suprafață de prindere a mesei: 1270 x 610 mm Sarcină maximă pe masă: 1750 kg Cursuri Axa X: 1067 mm Axa Y: 610 mm Axa Z: 610 mm Portsculă: SK 40 Turație maximă arbore principal: 12.000 rpm Putere maximă arbore principal: 18 kW Schimbător de scule: 30 poziții Diametru maxim sculă: 80/76 mm Lungime sculă: 300 mm Greutate mașină: 6850 kg Rezervor lichid de răcire: 484 litri Accesorii/opțiuni: - Răcire prin axul principal - Portscule - Documentație - Telecomandă - Transportor de așchii Lhodpsyuc Nvjfx Altjg Sub tensiune în depozitul nostru!

An de fabricație: 2020, stare: nou, 7 "Touch Panel Panoul tactil color mare are un aspect estetic şi este confortabil şi intuitiv de utilizat. Toţi parametrii importanţi vor fi setaţi direct pe acesta. Memorie pentru 20 de programe cu 10 evenimente Este posibilă salvarea a până la 20 de programe şi activarea a până la 10 evenimente consecutive timp-temperatură, aranjate pe curba de încălzire. Ledjfz U Tqjpfx Altehg Acest lucru este necesar în special pentru procesele mai complexe. Indicaţii privind consumul de gaz/ulei Consumul este calculat pe baza setărilor arzătorului. Cu această funcţie puteţi estima costurile unui anumit ciclu, planifica consumul şi verifica activitatea personalului. Recorder cu două canale și parametrii ciclului pe USB Fiecare cuptor este echipat cu un recorder ce înregistrează toţi parametrii de funcţionare, inclusiv două canale de temperatură – asemenea unei cutii negre de avion – pe un stick USB.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ Lodpjfz Anpjfx Altohg 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2020, stare: nou, 7 "Panou tactil Marele panou colorat cu ecran tactil este estetic, confortabil şi intuitiv de utilizat. Toţi parametrii esenţiali pot fi setaţi de pe acesta. Memorie pentru 20 de programe cu 10 evenimente Se pot salva până la 20 de programe şi activa până la 10 evenimente succesive de tip timp-temperatură, dispuse în curba de încălzire. Această funcţie este deosebit de utilă pentru procese mai avansate. Informaţii privind consumul de gaz/ulei Consumul este calculat pe baza setărilor arzătorului. Această funcţie permite estimarea costurilor pentru un anumit ciclu, planificarea consumului şi verificarea personalului. Recorder cu două canale şi parametri de ciclu pe USB Fiecare cuptor este dotat cu un recorder care memorează toţi parametrii de funcţionare, inclusiv două canale de temperatură – similar unei cutii negre de avion – pe un stick USB. Sistemul permite şi analiza raportărilor zilnice sau lunare, inclusiv consumul de utilităţi şi performanţele. Fiecare pornire a încălzirii şi fiecare deschidere de uşă pot fi reconstruite ani la rând. O astfel de opţiune dedicată nu este oferită de niciun producător. Este un sistem dezvoltat integral de către programatorii noştri de la zero. Coş de evacuare a fumului complet automatizat Coşul poate fi programat să se deschidă cu câteva minute înainte de finalizarea procesului de ardere pentru a evacua fumul din cameră. Poate fi acţionat de la panoul de control, fără a fi necesară operarea mecanică, ca la majoritatea sistemelor convenţionale. Estimare în minute până la finalizare Ciclul a pornit – cât va dura până la final? Prin calcularea dinamicii de încălzire, sistemul va estima şi afişa pe display timpul rămas. Deschiderea uşii este facilă – trageţi de ea. Broasca are presiune reglabilă asupra uşii. Pentru a o închide, trebuie doar să apăsaţi – broasca o va prinde şi o va închide automat. Ledefy Txyspfx Altehg Pentru a reduce efectul de încălzire a halei la deschiderea uşii, deasupra acesteia este instalat un paravan ce direcţionează o parte din căldură către alte zone. Sistemul MTS a fost creat pentru a oferi o citire precisă a temperaturii din camera cuptorului. Măsurătorile standard se bazează adesea pe citiri inexacte. MTS utilizează mai mulţi senzori amplasaţi la extremităţile camerei. Sistemul de încălzire cu mai multe zone asigură o calitate a arderii fără precedent.

An de fabricație: 2020, stare: nou, 7 "Touch Panel Panoul tactil color mare are un aspect estetic şi este confortabil şi intuitiv de utilizat. Toţi parametrii importanţi vor fi setaţi direct pe acesta. Memorie pentru 20 de programe cu 10 evenimente Este posibilă salvarea a până la 20 de programe şi activarea a până la 10 evenimente consecutive timp-temperatură, aranjate pe curba de încălzire. Acest lucru este necesar în special pentru procesele mai complexe. Indicaţii privind consumul de gaz/ulei Consumul este calculat pe baza setărilor arzătorului. Cu această funcţie puteţi estima costurile unui anumit ciclu, planifica consumul şi verifica activitatea personalului. Lhodpfx Alofz U Hvetog Recorder cu două canale și parametrii ciclului pe USB Fiecare cuptor este echipat cu un recorder ce înregistrează toţi parametrii de funcţionare, inclusiv două canale de temperatură – asemenea unei cutii negre de avion – pe un stick USB.

An de fabricație: 2023, stare: nou, În tipurile cu șuruburi, sudate și orizontale, Silozurile sunt utilizate pentru depozitarea cimentului, cenușii zburătoare, bentonitei și a altor materiale în vrac. Silozuri Sudate Ljdpfxjgau U As Altshg Silozurile sudate sunt preferate în capacități reduse de depozitare și pot fi instalate și operate în 2 ore cu o singură macara. Este preferat în soluțiile locale unde costurile de transport pot fi ignorate. Semix poate produce silozuri sudate intre 50 si 150 tone. Silozuri Cu Șuruburi Silozurile cu șuruburi, datorită caracteristicilor lor compacte sunt preferate pentru transport. Pot fi transportat cu containere pentru a evita costurile de transport. Datorită modularității sale, Semix poate produce silozuri sudate într-un interval de la 100 la 2000 de tone. Semix asigură o inspecție mecanică pentru montarea corectă a silozului cu șuruburi. Semix a reușit să instaleze silozuri cu șuruburi în Peru, Israel, Germania și Regatul Unit.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Comandă HAAS (ecran LCD, programare intuitivă) Dimensiune masă: 914 x 356 mm Capacitate portanță masă: 680 kg Cursă X: 762 mm Cursă Y: 406 mm Cursă Z: 508 mm Viteză ax principală: 12.000 rpm Avans rapid X/Y/Z: 35,6 m/min Magazie scule: 24+1 posturi (tip braț) Putere: 22,4 kW Con axial: SK40 Greutate mașină: aprox. 3.630 kg Dimensiuni (L x l x h): 2.500 x 2.400 x 2.600 mm Accesorii, Echipamente - Manetă electronică de mână Lodpfxjy Ifbco Altjhg - Sistem de răcire - IKZ (răcire prin ax) - Transportor de șpan cu melc - Sistem de măsurare scule cu infraroșu RENISHAW cu palpator - Pregătire pentru axa a 4-a - Detectare întrerupere curent - Documentație mașină Mașina este într-o stare foarte bună și se află încă sub tensiune. A fost achiziționată nouă și utilizată într-un atelier curat și profesional.